混凝土强度是否有规则的发作、开展，混凝土外表缺点能否得以操控，混凝土耐久性是否可以满意运用年限，这些都与施工现场的施工工艺、施工细节以及对混凝土的维护密切相关。在此浅谈施工现场的不规范施工给混凝土质量带来的影响和损害。
1混凝土振捣次序和办法不妥
混凝土振捣未按规定次序进行，振捣办法不妥或部分漏振，会导致部分砂、石会集，使混凝土疏松不密实，呈现蜂窝状孔洞或构成部分孔洞，尤其在钢筋密布部位，简单呈现蜂窝、露筋等不良症疾。
2不对混凝土构件进行维护
水是水泥水化反应的必要条件，因而周围环境湿度对混凝土强度能否正常开展有明显影响。湿度不够，混凝土会失水枯燥而影响水泥水化效果的正常进行，乃至中止水化。受枯燥效果的时刻越早，构成干缩开裂越严峻，结构越疏松，强度遭到的损失越大，混凝土外表碳化也就越大，耐久功能下降。
3混凝土浇筑时落程或浇筑层厚度过大
浇筑混凝土时，由顶部浇筑的钢筋混凝土柱、墙等工程，若过高，混凝土中的粗骨料从混凝土中别离出去，滚落在混凝土堆的外侧或许底部，或许在倾落过程中，粗骨料先落，而砂浆落于后边，构成混凝土的离析，使粗骨料挤在楼板边角，易构成“蜂窝”、“麻面”、“烂根”或构成砂、石散布不均匀。再者自在倾落高度过高，混凝土具有极大的冲击力，它将砸弯钢筋，使竖向构件箍筋错位，这些都将影响构件的受力功能。
4混凝土强度低于拆模强度而过早拆模
混凝土强度低于拆模强度而过早拆模，易在受拉区呈现裂缝，乃至受压区也损坏，构成安全事故；混凝土过早拆模将会加大混凝土的徐变量，导致结构变形；过早拆模，因为混凝土强度低，拆模过程中，易呈现坍棱掉角或部分崩塌现象，削弱构件断面，影响承载才能和外观质量；因为混凝土强度低，混凝土与钢筋一起工作才能差，在构件自重、施工荷载和其他振荡效果下，易引起钢筋在混凝土内滑动，然后下降钢筋的握裹力；过早拆模，导致混凝土外表过早失水，加速混凝土外表碳化使混凝土耐久功能下降。
5施工单位擅自处理混凝土质量缺点
在施工过程中，常因思维和技术上的缺点，使得施工单位对混凝土构件发生各种缺点，如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等恣意修补，却未经加固补强，将构成混凝土工程的终身缺点而影响修建的运用寿命，且对混凝土实体检测时，影响对混凝土功能的真实判别。
6施工现场恣意加水
施工现场办理不严，工人为便利于施工，经常呈现向已拌好的混凝土中加生水的现象，既没有通过双方技术办理人员的商定认可与鉴证，更未在加水后进行二次搅拌。在一些现场乃至用水管、水枪直接在泵车进料斗中加水，严峻影响了混凝土拌合物的质量，构成混凝土水灰比增大，游离水和层间水增多，增加了混凝土硬化浆体的空地率，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力，下降了混凝土的强度和耐久性。
7浇筑办理不妥，布料不匀
因为浇筑次序、布料不妥，会构成混凝土构件中砂、石料不均匀，影响构件混凝土强度和比如蜂窝、麻面、孔洞等缺点的发生，给工程质量构成危险，也可能构成重大的质量事故。
8施工现场要求坍落度过大
混凝土结构部位因为钢筋密布，施工单位为了便利施工，要求混凝土坍落度过大，引起骨料沉积，部分结构浆体密布，构成混凝土结构强度不均匀，密实度较差，影响混凝土的承载才能。
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9洒生水收面
施工现场工人为了便利收面，洒生水现象也习以为常，施工现场技术人员也不予阻止，严峻影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面，增大了混凝土外表的水灰比，增加了硬化浆体的空地，使混凝土外表疏松，下降了混凝土外表的强度和抗碳化的才能，构成了混凝土外表起灰、返砂和开裂。
总归，产品混凝土属半成品，混凝土的质量缺点和强度是否有规则的增加，需求施工单位对混凝土浇筑、振捣、维护、隐瞒维护等工艺进行精心组织和实施，严厉按相应的标准规范进行施工，才能保证混凝土强度，保证工程质量。
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