1静力压桩基本上均在陆地上施工，压桩机的工作场地必须平整，地基基础应按施工组织设计要求进行处理，平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。
2压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距，底盘平台能正确对位。
3压桩机安装时，吊装部位应避免产生交叉作业。
4液压管路连接时，管路不得强行弯曲，应防止液压油过多溢出；在桩身
紧固件未紧固前，不得进行配重安装。
5压桩机的电气控制部分，应符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
6安装完毕后，应对整机进行试运转，经确认无误后，采用配合吊桩用的起重机喂桩，进行满载荷试吊。
7作业前应进行全面的检查，检查事项包括：检查、确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件应完好且连接牢固；检查并确认起重机的起升、变幅机构工作正常，吊具、钢丝绳、制动器等部件良好；检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电动机旋转方向正确；检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。确认无误后，方可进入施工。
8压桩机的主电动机刚启动未进入正常运行时，不得进行压桩。
9起重机吊桩进入夹持机构进行插桩或接桩作业中，在压桩开始前应确认吊桩的吊钩已安全脱离桩体。
10压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不宜过猛，避免冲击。
11顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
12压桩时，非工作人员应离开桩机10m以外，起重臂下，严禁有人。
13压桩过程中，应保持桩的垂直，如遇地下障碍物使桩身倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
14压桩过程中，发生夹持机构与桩侧打滑现象时，不得强行操作，应排除故障。
15当桩的贯入阻力增大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重，应保护液压元件和构件不受损坏。
16接桩时，上一节应提升350～400mm，此时不得松开夹持板。
17当桩顶不能压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，强行将桩推断。
18当压桩引起周围土体隆起影响桩机行走时，应采用其他机械或人工将桩机前进方向的土铲平。
19压桩机行走时，长、短船形轨道水平坡度不得大于5度，纵向行走时，不得单项操作一个手柄，应二个手柄一起操作。
20压桩机在顶升过程中，船形轨道不得压在已入土的单一桩顶上。
21操作使用装设在压桩机上的起重机和卷扬机，应遵守相应的安全操作规程。
22冬季应清除机上积雪，工作平台应有临边防护和防滑措施。
23作业完毕，应将桩机的短船运行至中间位置，停放在平整的地面上，其余液压缸应全部回程缩进。起重机的吊钩应升至最上部，并应使各制动部分生效。
24在作业后，应将控制器放在“零位”，依次切断各部电源锁闭门窗；冬季应放尽各储水器的积水。
25转移工地时，应按规定程序拆卸，用汽车运输。所有油管的接头处必须用丝堵封闭，不得让尘土进入。
26遇6级以上大风、大雨等恶劣气候，应停止施工作业。
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