波纹铝护套电缆线搪铅操作的特点在于封铅焊料不能直接搪在铝护套表面，必须先在铝护套表面均匀地涂上-层焊接底料，然后用封铅焊料填平“波谷”，形成一道“底铅”。具体操作步骤如下。
1.处理铝护套表面
剥除塑料外护套后，推荐使用液化气喷枪为燃烧器，均匀烘热铝护套，用纯棉布清除铝护套表面油污，然后用清洁的白布蘸汽油或三氯乙烯溶剂清洁。清洁后，铝护套表面应保持光亮，特别是即将搪上“底铅”的部位不能沾上污物，不可用手触摸。
2.涂焊接底料
铝护套电缆线搪铅用焊接底料以锌锡为主要成分，所以称为锌锡合金底料，其中含有12%的锌，另有少量的银。锌能够和铝形成表面共晶合金，而锡能够使焊接底料熔点降低，流动性较好。涂焊接底料的方法一般称“摩擦法”，其步骤是:
(1)用钢丝刷沿波纹圆周方向把铝护套表面刷亮，以清除表面的氧化铝膜。
(2)烘热铝护套，涂第–道焊接底料，要涂得均匀。操作时，注意用燃烧器烘热铝护.套，不要将火焰直接烧熔焊接底料。
(3)用燃烧器烘热铝护套，用钢丝刷顺圆周方向刷第二遍，使表面有金属光泽。
(4)涂第二道焊接底料。第二道焊接底料-定要全部涂到，不能有遗漏。
(5)用钢丝刷刷第三遍，使铝护套表面有一层均匀的锌锡镀层。
3.搪“底铅”
用触铅法在涂好焊接底料的铝护套上加封铅焊料，应加得上下均匀。–般波纹铝护套交联聚乙烯电缆线底铅长度180mm,底铅厚度控制在填满波谷后有3~5mm，如图3-11
(a)所示。封铅焊料加好后，搪铅时，燃烧器烘热面积要大，揩布要呈大圆周运作，如图3-11(b)所示。(在运用钢丝刷和涂焊接底料时也应如此)搪铅时，要揩过底部，避免分离的锡留在下面。
铝护套电缆线在底铅搪好之后，即可按上述的方法搪铅。在搪铅完毕后，应检查封铅与铝护套交界处是否密封良好，在封焊中留存的残渣或毛刺必须清除。为了防止铝护套在搪铅处产生电化腐蚀，应对搪铅处铝护套加以良好的防水护层，例如绕包环氧树脂涂料加玻璃丝带2~3层等。
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