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FPCpcb线路板的焊接方法

现阶段通用性FPC焊接方法有二种,一是锡压机电弧焊接,二是人工拖焊。

一般强烈推荐应用锡压机电弧焊接,优势是:电焊焊接整平、少空焊、短路故障等欠佳。缺陷是:成本增加、板才设计方案需考虑到元器件排版设计。下边大家关键详细介绍手工制作托焊的有关加工工艺:

手工制作拖焊即人工应用电铬铁与锡线将焊接材料电焊焊接在一起。对于FPC电焊焊接,提议应用OKi电烙铁和a锡线。

FPCpcb线路板的焊接方法  第1张

FPC电焊焊接的关键次序为:FPC粘贴对合-送锡拖焊-外型查验-电荷检验。

FPC粘贴对合:粘贴对合前要查验FPC焊盘与相匹配的焊接材料面是不是整平和空气氧化,留意粘贴后,焊盘须外露1.00mm上下的线脚,便捷上锡。

FPCpcb线路板的焊接方法

关键控制时间和部位

1、時间:上锡前,务必将烙铁头发在焊盘上2-3S,使FPC和焊盘充足遇热,能够合理的避免空焊;

2、部位:电烙铁与火红金手指歪斜方位大约三十度。

送锡拖焊关键操纵四点:

1、時间:一般提议時间以3S/烙铁头长短来测算,大约在4-10S中间;

2、溫度:290-310℃;

3、送锡部位:锡的部位以烙铁头偏重焊盘为好;

4、幅度:烙铁头与构件触碰时要略施工作压力,以对火红金手指不导致损害为标准。

外观检测:

1、锡点成内弧型;

2、锡点要完满、光洁、无针眼、无松脂渍;

3、要有线脚,并且线脚的长短在毫米中间;

4、FPC外观设计由此可见锡的流通性好;

5、锡将全部FPC脚包围着。

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