一种钢材加工用铁屑清洗回收设备的制作方法

本实用新型涉及钢材加工加工领域，具体涉及一种钢材加工用铁屑清洗回收设备。

背景技术：

钢材是建筑行业使用广泛的建筑材料，使用需求量较大，钢板可在其使用后加工后对其进行清洁，方便下次使用，清洗过程中会产生铁屑，可对铁屑进行收集利用，现需要一种使用时便于对铁屑进行清洁收集的钢材加工用铁屑清洗回收设备，现需要彩钢板冲压装置，但是现有的钢材加工用铁屑清洗回收设备存在很多问题或缺陷：

传统的钢材加工用铁屑清洗回收设备在实际使用时对清洗产生的铁屑收集不便，使用时清洁收集费力不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种钢材加工用铁屑清洗回收设备，以解决上述背景技术中提出对清洁产生的铁屑收集处理不便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢材加工用铁屑清洗回收设备，包括开关、支撑柱、水槽和机体，所述机体的底端安装有支撑柱，所述机体的一侧安装有开关，所述机体的内部安装有水槽，所述机体的另一侧安装有电机，所述水槽的内侧壁上安装有夹持结构，所述机体的底端安装有收集结构，且收集结构包括把手、安装槽、滑槽、槽孔、出水口、磁铁槽和滑块，所述机体的底端安装有安装槽，且安装槽的底端安装有磁铁槽，所述磁铁槽的内部设置有槽孔，所述磁铁槽的外侧壁上安装有把手，所述磁铁槽的两侧均安装有滑块，所述安装槽的内侧壁上安装有滑槽，所述安装槽的底端安装有出水口。

优选的，所述夹持结构包括传动槽、夹槽、栓块、槽口、螺杆和夹板，所述水槽的内侧壁上活动连接有传动槽，且传动槽的一侧安装有夹槽，所述夹槽的内部设置有槽口，且槽口的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端安装有夹板，所述螺杆的顶端安装有栓块。

优选的，所述螺杆的外径小于槽口的内径，所述螺杆可带动夹板在槽口的内部进行上下位移。

优选的，所述滑块和滑槽呈滑动结构，所述把手在安装槽的外侧壁上呈对称分布。

优选的，所述机体的内部安装有管体，所述水槽的内侧壁上安装有旋转喷头，且旋转喷头与管体对接，所述机体的一侧安装有接水口，且接水口与管体连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过在机体的底端安装有收集结构，使用时对钢板进行清洗后水流落入安装槽内设置的磁铁槽内部，安装槽为通槽结构，不影响水流通过，水流内部含有的铁屑可由磁铁槽对其进行吸附收集，水流从磁铁槽内设置的槽孔排出最后从出水口排出，磁铁槽内部铁屑集满后可手持把手施力，使磁铁槽两侧安装的滑块可在安装槽内壁设置的滑槽内部滑动，使其抽拉更加方便不易偏离，通过该设置使装置使用时便于对铁屑进行收集，使用更加方便便捷；

2、通过在水槽的内侧壁上安装有夹持结构，使用时可将钢板插接放置在夹槽内部，根据钢板厚度可调整转动栓块，使其带动螺杆在夹槽内设置的槽口内部进行上下螺纹传动，带动夹板在夹槽内部进行升降，完成对钢板的固定，通过该设置使对钢板夹持调整更加方便，使用适用性更好；

3、通过在机体的一侧安装有电机，使用时电机可带动夹持结构旋转，完成对夹持的钢板的旋转过程，使其清洗角度无死角，清洁更加干净彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部结构示意图；

图2为本实用新型的收集结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构正视结构示意图。

附图标识：1、夹持结构；101、传动槽；102、夹槽；103、栓块；104、槽口；105、螺杆；106、夹板；2、开关；3、接水口；4、管体；5、支撑柱；6、收集结构；601、把手；602、安装槽；603、滑槽；604、槽孔；605、出水口；606、磁铁槽；607、滑块；7、旋转喷头；8、水槽；9、电机；10、机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图3，本实用新型实施方式公开了一种钢材加工用铁屑清洗回收设备，包括开关2、支撑柱5、水槽8和机体10，机体10的底端安装有支撑柱5，机体10的内部安装有管体4，水槽8的内侧壁上安装有旋转喷头7，且旋转喷头7与管体4对接，机体10的一侧安装有接水口3，且接水口3与管体4连接，使其水流接通喷射更加方便；

机体10的一侧安装有开关2，机体10的内部安装有水槽8，机体10的另一侧安装有电机9，该电机9的型号为y112m-2，水槽8的内侧壁上安装有夹持结构1，夹持结构1包括传动槽101、夹槽102、栓块103、槽口104、螺杆105和夹板106，水槽8的内侧壁上活动连接有传动槽101，且传动槽101的一侧安装有夹槽102，夹槽102的内部设置有槽口104，且槽口104的内部螺纹连接有螺杆105，螺杆105的底端安装有夹板106，螺杆105的顶端安装有栓块103；

螺杆105的外径小于槽口104的内径，螺杆105可带动夹板106在槽口104的内部进行上下位移；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在水槽8的内侧壁上安装有夹持结构1，使用时可将钢板插接放置在夹槽102内部，根据钢板厚度可调整转动栓块103，使其带动螺杆105在夹槽102内设置的槽口104内部进行上下螺纹传动，带动夹板106在夹槽102内部进行升降，完成对钢板的固定，通过该设置使对钢板夹持调整更加方便，使用适用性更好；

机体10的底端安装有收集结构6，且收集结构6包括把手601、安装槽602、滑槽603、槽孔604、出水口605、磁铁槽606和滑块607，机体10的底端安装有安装槽602，且安装槽602的底端安装有磁铁槽606，磁铁槽606的内部设置有槽孔604，磁铁槽606的外侧壁上安装有把手601，磁铁槽606的两侧均安装有滑块607，安装槽602的内侧壁上安装有滑槽603，安装槽602的底端安装有出水口605；

滑块607和滑槽603呈滑动结构，把手601在安装槽602的外侧壁上呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在机体10的底端安装有收集结构6，使用时对钢板进行清洗后水流落入安装槽602内设置的磁铁槽606内部，安装槽602为通槽结构，不影响水流通过，水流内部含有的铁屑可由磁铁槽606对其进行吸附收集，水流从磁铁槽606内设置的槽孔604排出最后从出水口605排出，磁铁槽606内部铁屑集满后可手持把手601施力，使磁铁槽606两侧安装的滑块607可在安装槽602内壁设置的滑槽603内部滑动，使其抽拉更加方便不易偏离，通过该设置使装置使用时便于对铁屑进行收集，使用更加方便便捷。

工作原理：使用时装置外接电源，将需要加工清洗的钢板通过水槽8内壁安装有的夹持结构1对其进行固定，通过开关2控制启动电机9开始工作，带动夹持结构1和钢板进行翻转，接水口3接水完成对旋转喷头7的供水，旋转喷头7飞速旋转完成对钢板的正反面清洗，清洗的水流落入收集结构6内部，由收集结构6完成对清洗产生的废屑的收集过程，首先，通过在机体10的底端安装有收集结构6，使用时对钢板进行清洗后水流落入安装槽602内设置的磁铁槽606内部，安装槽602为通槽结构，不影响水流通过，水流内部含有的铁屑可由磁铁槽606对其进行吸附收集，水流从磁铁槽606内设置的槽孔604排出最后从出水口605排出，磁铁槽606内部铁屑集满后可手持把手601施力，使磁铁槽606两侧安装的滑块607可在安装槽602内壁设置的滑槽603内部滑动，使其抽拉更加方便不易偏离，通过该设置使装置使用时便于对铁屑进行收集，使用更加方便便捷；

其次，通过在水槽8的内侧壁上安装有夹持结构1，使用时可将钢板插接放置在夹槽102内部，根据钢板厚度可调整转动栓块103，使其带动螺杆105在夹槽102内设置的槽口104内部进行上下螺纹传动，带动夹板106在夹槽102内部进行升降，完成对钢板的固定，通过该设置使对钢板夹持调整更加方便，使用适用性更好；

最后，通过在机体10的一侧安装有电机9，使用时电机9可带动夹持结构1旋转，完成对夹持的钢板的旋转过程，使其清洗角度无死角，清洁更加干净彻底。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。