一种环保金属锻造炉的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种环保金属锻造炉的除尘装置。

背景技术：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造炉就是将铜棒、铝棒材的加热，能再极短的时间达到所需温度，极大的减少了金属的氧化。中频锻造加热炉的特点是：与一般的锻造火焰炉比，加热速度快、生产效率高、加热均匀，芯表温差小，氧化脱碳少、节省材料、工作环境好，生产成本低。适用于大批量模锻生产和精密锻造，现有的金属锻造炉在加热的时候产生大量的烟尘，对工人健康及生态环境造成较大影响，因此我们对此做出改进，提出一种环保金属锻造炉的除尘装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种环保金属锻造炉的除尘装置，包括箱体，所述箱体一侧上端固定安装有数字控制面板，所述箱体一侧数字控制面板底部开设有开口，且所述开口一侧均固定安装有一对合页，且所述一对合页一侧均固定安装有箱门，所述箱门一侧固定安装有把手，所述箱体上端固定安装有电机箱，且所述电机箱顶部固定安装有排风口,所述箱体一侧开设有吸风口，所述吸风口一侧内部套设有管道，所述管道远离吸风口一端内部套设有转接管，所述转接管底端套设有伸缩胶管，且所述伸缩胶管底部套设有吸盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，电机箱内部固定安装有安装座，且所述安装座内部固定安装有电机，所述电机顶端输出轴固定套设有叶轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机箱内部固定安装有安装座，且所述安装座内部固定安装有电机，所述电机顶端输出轴固定套设有叶轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座为金属材质，且所述安装座内部开设有若干透气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座底部箱体内部固定安装有风箱，且所述风箱底部固顶安装有灰斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灰斗底部箱体内部放置有集灰桶，且所述集灰桶顶部开口与灰斗底部出口处安装有密封胶条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱一侧上端开设有进风口，且所述进风口通过连接管与吸风口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手上开设有锁孔，且所述把手为不锈钢材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体为金属材质，且所述箱体表面涂有防锈涂层。

本实用新型的有益效果是：

1、该种环保金属锻造炉的除尘装置，通过安装在电机箱内部的电机转动，带动叶轮在风箱内部转动产生吸力，可以通过伸缩软管连接的吸盘将烟尘吸入箱体内部，气流在风箱内部产生旋转通过离心作用将烟气中的灰尘甩向风箱内壁，由于自中落入下方集灰桶达到除尘效果，使得烟尘减少保护工人健康；

2、该种环保金属锻造炉的除尘装置，有益效果通过安装在箱体一侧的箱门，可以打开箱门将内部集灰桶定期更换，通过安装在箱体一侧箱门上端的数字控制面板可以控制除尘装置的启停以及功率，大大提高了除尘设备的智能化，提高了设备的实用性；

3、该种环保金属锻造炉的除尘装置，有益效果通过安装在电机箱顶部的排风口可以将除尘过程中，处理好的气体排出，通过安装的伸缩软管可以自由调节吸盘的高度，方便操作者对不同高度的锻造炉进行除尘。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型一种环保金属锻造炉的除尘装置的立体示意图；

图2是本实用新型一种环保金属锻造炉的除尘装置内部结构立体示意图；

图3是本实用新型一种环保金属锻造炉的除尘装置的侧剖面示意图；

图4是本实用新型一种环保金属锻造炉的除尘装置的安装座底部平面示意图。

图中：1、箱体；2、数字控制面板；3、电机箱；4、合页；5、箱门；6、把手；7、吸风口；8、管道；9、转接管；10、伸缩胶管；11、吸盘；12、电机；13、安装座；14、透气孔；15、集灰桶；16、灰斗；17、风箱；18、进风口；19、连接管；20、叶轮；21、排风口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种环保金属锻造炉的除尘装置，包括箱体1，所述箱体1一侧上端固定安装有数字控制面板2，所述箱体1一侧数字控制面板2底部开设有开口，且所述开口一侧均固定安装有一对合页4，且所述一对合页4一侧均固定安装有箱门5，所述箱门5一侧固定安装有把手6，所述箱体1上端固定安装有电机箱3，且所述电机箱3顶部固定安装有排风口21,所述箱体1一侧开设有吸风口7，所述吸风口7一侧内部套设有管道8，所述管道8远离吸风口7一端内部套设有转接管9，所述转接管9底端套设有伸缩胶管10，且所述伸缩胶管10底部套设有吸盘11。

其中，电机箱3内部固定安装有安装座13，且所述安装座13内部固定安装有电机12，所述电机12顶端输出轴固定套设有叶轮20，通过电机12带动叶轮20传动，产生吸力对烟气进行抽取。

其中，安装座13为金属材质，且所述安装座13内部开设有若干透气孔14，避免风箱17内部压力过大，且便于除尘后的气体排出。

其中，安装座13底部箱体1内部固定安装有风箱17，且所述风箱17底部固顶安装有灰斗16，便于风箱17内壁上附着的灰尘落入集灰桶15。

其中，灰斗16底部箱体1内部放置有集灰桶15，且所述集灰桶15顶部开口与灰斗16底部出口处安装有密封胶条，防止灰尘溢出，造成二次污染。

其中，风箱17一侧上端开设有进风口18，且所述进风口18通过连接管19与吸风口7连接，通过管道8连接吸盘11将烟尘吸入风箱17内部。

其中，所述把手6上开设有锁孔，且所述把手6为不锈钢材质，便于打开箱门5对集灰桶15定期清理。

其中，所述箱体1为金属材质，且所述箱体1表面涂有防锈涂层，防止设备生锈提高设备的使用寿命。

工作原理：该种环保金属锻造炉的除尘装置在使用时，通过安装在箱体1一侧的数字控制面板2，打开安装在箱体1顶端电机箱3内部固定安装的电机12转动，电机12转动带动电机12输出轴上套设的叶轮20转动，使其在风箱17内部产生螺旋气流，风箱17一侧开设有进风口18，进风口18通过连接管连接吸风口7，吸风口7连接有管道8，管道8通过转接管9固定连接有伸缩软管10，伸缩软管10底部固定安装有吸盘11，通过吸盘11对锻造炉燃烧产生的烟气进行抽取，烟气进入风箱17后受螺旋气流影响产生离心作用，使得烟气中的灰尘被甩到风箱17内壁上，由于灰尘自重原因最后掉入灰斗16中，由灰斗16进入集灰桶15内部，通过安装在箱体1一侧的箱门5对集灰桶15定期清理，电机箱3顶端安装有排风口21，对风箱17内部处理过的气体进行排放。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。