本实用新型涉及研磨加工相关技术领域,尤其涉及一种清洗方便的研磨装置。
背景技术:
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。在研磨的过程中,导致工作台表面,出现许多的废料,难以清理,传统的清理方式,大多是人为的进行清理,这种清理方式,不仅耗时,而且效果不好。同时人工操作的方式,清洗残留的废屑以及清洗液等都可能会对操作人员造成一定的损伤。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种清洗方便的研磨装置,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种清洗方便的研磨装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种清洗方便的研磨装置,包括研磨箱,研磨箱的顶部一侧设置有水箱,水箱通过水泵和水管与设置在研磨箱内侧顶部中间位置的集水盘相连接,集水盘底部沿着水平方向均匀的设置有若干个喷头,集水盘下方左右两侧的研磨箱的内侧壁上从上往下依次设置有烘干机构和清理机构,研磨箱的底部沿着水平方向均匀的开设有若干个透水孔,研磨箱的底部两侧均设置有支撑杆,两个支撑杆之间设置有横梁,横梁上设置有废水箱,透水孔与废水箱相连接。
作为本实用新型的进一步改进,烘干机构设置在研磨箱的内侧壁上的中间位置,清理机构设置在研磨箱的内侧壁上靠近底部的位置。
作为本实用新型的进一步改进,烘干机构包括伺服驱动电机、转轴和扇叶,伺服驱动电机沿着水平方向设置在研磨箱的外侧壁上,伺服驱动电机的驱动轴与设置在研磨箱内侧的转轴驱动连接设置,转轴上沿着圆周方向均匀的设置有若干个扇叶。
作为本实用新型的进一步改进,清理机构包括液压气缸、推板、推杆和毛刷,液压气缸沿着水平方向设置在研磨箱的外侧壁上,液压气缸的驱动端通过推杆与设置在研磨箱内侧的推板驱动连接设置,推板的底部设置有毛刷,毛刷与研磨箱的底部相接触设置。
作为本实用新型的进一步改进,支撑杆的底部设置有固定基座。
作为本实用新型的进一步改进,支撑杆底部的固定基座上开设有卡槽,支撑杆的底部插接入卡槽内,卡槽内设置有弹性连接件,支撑杆的底部与弹性连接件相接触设置。
作为本实用新型的进一步改进,弹性连接件为弹簧。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型一种清洗方便的研磨装置,结合喷水清洗、风扇烘干和推板刮水清理相结合的方式,清洗效果较好,自动化程度较高,清洗效率较高;同时也避免了人工操作可能带来的安全风险。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种清洗方便的研磨装置的结构示意图。
其中,图中各附图标记的含义如下。
1研磨箱2水箱
3水泵4水管
5集水盘6喷头
7伺服驱动电机8转轴
9扇叶10液压气缸
11推板12推杆
13毛刷14过水孔
15支撑杆16废水箱
17横梁18固定基座
19卡槽20弹性连接件
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,
一种清洗方便的研磨装置,包括研磨箱1,研磨箱1的顶部一侧设置有水箱2,水箱2通过水泵3和水管4与设置在研磨箱1内侧顶部中间位置的集水盘5相连接,集水盘5底部沿着水平方向均匀的设置有若干个喷头6,集水盘5下方左右两侧的研磨箱1的内侧壁上从上往下依次设置有烘干机构和清理机构,研磨箱1的底部沿着水平方向均匀的开设有若干个透水孔14,研磨箱1的底部两侧均设置有支撑杆15,两个支撑杆15之间设置有横梁17,横梁17上设置有废水箱16,透水孔14与废水箱16相连接。
其中,水箱2中储存清洗水或者清洗液等。
优选的,烘干机构设置在研磨箱1的内侧壁上的中间位置,清理机构设置在研磨箱1的内侧壁上靠近底部的位置。
优选的,烘干机构包括伺服驱动电机7、转轴8和扇叶9,伺服驱动电机7沿着水平方向设置在研磨箱1的外侧壁上,伺服驱动电机7的驱动轴与设置在研磨箱1内侧的转轴8驱动连接设置,转轴8上沿着圆周方向均匀的设置有若干个扇叶9。
优选的,清理机构包括液压气缸10、推板11、推杆12和毛刷13,液压气缸10沿着水平方向设置在研磨箱1的外侧壁上,液压气缸10的驱动端通过推杆12与设置在研磨箱1内侧的推板11驱动连接设置,推板11的底部设置有毛刷13,毛刷13与研磨箱1的底部相接触设置。
优选的,支撑杆15的底部设置有固定基座18。
优选的,支撑杆15底部的固定基座18上开设有卡槽19,支撑杆15的底部插接入卡槽19内,卡槽19内设置有弹性连接件20,支撑杆15的底部与弹性连接件20相接触设置。通过这样的结构设置,可以使得整体装置具有一定的减震功能。
优选的,弹性连接件20为弹簧。
本实用新型一种清洗方便的研磨装置,水箱2中的水或者清洗液等通过水泵3和水管4后进入集水盘5中经由喷头6喷出,对研磨箱1内部进行清洗,清洗后的混合物通过透水孔14进入到废水箱16中。通过伺服驱动电机7驱动扇叶9对清洗后的研磨箱1内部进行烘干处理。通过液压气缸10和推杆12驱动推板11沿着水平方向在研磨箱1的底部内侧进行移动,结合毛刷13的作用,将清洗废水和废渣进行清理。
本实用新型一种清洗方便的研磨装置,结合喷水清洗、扇叶9烘干和推板11刮水清理相结合的方式,清洗效果较好,自动化程度较高,清洗效率较高;同时也避免了人工操作可能带来的安全风险。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接:可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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