一种废剥离液回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，具体是一种废剥离液回收装置。

背景技术：

剥离剂能将生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂。随着国内电子制造产业和光电产业的迅速发展，光刻胶剥离液等电子化学品的使用量也大为増加。因此需要对废剥离液进行回收再利用。废剥离液一般需要采用精馏的方法进行回收。

但是，在精馏过程中，需要对剥离液进行加热，而废剥离液通常含有杂质，使剥离液沸点发生变化，易导致剥离液加热困难，降低加工效率，且杂质吸收热量，会导致剥离液精馏效果变差。因此，本实用新型提供一种废剥离液回收装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废剥离液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废剥离液回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱内设有栅格，栅格安装连接环，连接环固定连接卡件，卡件设有若干个，过滤箱内固定连接第一安装架，第一安装架内设有卡槽，卡槽数量与卡件数量对应，卡件卡入卡槽内，第一安装架固定连接放置板；

所述过滤箱内固定连接第二安装架，第二安装架安装滤网；

所述过滤箱上设有箱盖，箱盖安装卡扣，卡扣设有若干个。

作为本实用新型进一步的方案，所述栅格固定连接中心块，中心块顶端固定连接导料锥。

作为本实用新型再进一步的方案，所述中心块内安装电机，电机转子处固定连接连接块，连接块固定连接刮板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述刮板包括刮刀，刮板内设有收集槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱盖顶端设有进料管，进料管安装密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤箱设有出料管，出料管安装单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过栅格过滤剥离液内大体积杂物，进一步通过滤网过滤剥离液内剩余杂质，使剥离液沸点稳定，从而方便对废剥离液进行加热精馏，提高加工效率，且过滤杂质后得到纯净的剥离液，不会出现杂质吸收热量的情况，从而提升精馏效果；

2、卡件和卡槽配合，方便工作人员对栅格进行拆装，以对栅格进行清理，避免杂质堆积并堵塞栅格，提高栅格的过滤效率；

3、开启电机带动连接块和刮板转动，从而带动刮刀转动，将滤网表面堆积的杂质刮除，避免杂质堵塞滤网，提高滤网过滤效率；杂质经过刮刀斜面进入收集槽内，便于集中收集杂质，避免杂质堆积在刮刀表面；

4、单向阀避免剥离液回流进入过滤箱内。

附图说明

图1为一种废剥离液回收装置的结构示意图。

图2为一种废剥离液回收装置中刮刀的侧剖图。

图3为一种废剥离液回收装置的俯视剖视图。

图中：1、过滤箱；2、第一安装架；3、卡件；4、连接环；5、放置板；6、栅格；7、中心块；8、导料锥；9、箱盖；10、卡扣；11、进料管；12、密封盖；13、第二安装架；14、滤网；15、电机；16、连接块；17、刮板；18、刮刀；19、收集槽；20、出料管；21、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废剥离液回收装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1内设有栅格6，栅格6安装连接环4，连接环4固定连接卡件3，卡件3设有若干个，过滤箱1内固定连接第一安装架2，第一安装架2内设有卡槽，卡槽数量与卡件3数量对应，卡件3卡入卡槽内，第一安装架2固定连接放置板5，栅格6固定连接中心块7，中心块7顶端固定连接导料锥8；

所述过滤箱1内固定连接第二安装架13，第二安装架13安装滤网14，中心块7内安装电机15，电机15转子处固定连接连接块16，连接块16固定连接刮板17，刮板17包括刮刀18，刮板17内设有收集槽19；

所述过滤箱1上设有箱盖9，箱盖9安装卡扣10，卡扣10设有若干个，箱盖9顶端设有进料管11，进料管11安装密封盖12，过滤箱1设有出料管20，出料管20安装单向阀21。

本实用新型的工作原理是：

废弃的剥离液倒入过滤箱1内，通过栅格6过滤剥离液内大体积杂物，剥离液进入滤网14表面，进一步通过滤网14过滤剥离液内剩余杂质，最终通过出料管20将剥离液输出，送入精馏塔内进一步加工，通过此方法，避免废剥离液内残留杂质，使剥离液沸点稳定，从而方便对废剥离液进行加热精馏，提高加工效率，且过滤杂质后得到纯净的剥离液，不会出现杂质吸收热量的情况，从而提升精馏效果；

卡件3和卡槽配合，方便工作人员对栅格6进行拆装，以对栅格6进行清理，避免杂质堆积并堵塞栅格6，提高栅格6的过滤效率；导料锥8对废剥离液进行引导，避免废剥离液堆积在栅格6中部，提高栅格6过滤效果；

开启电机15带动连接块16和刮板17转动，从而带动刮刀18转动，将滤网14表面堆积的杂质刮除，避免杂质堵塞滤网14，提高滤网14过滤效率；杂质经过刮刀18斜面进入收集槽19内，便于集中收集杂质，避免杂质堆积在刮刀18表面；单向阀21避免剥离液回流进入过滤箱1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种废剥离液回收装置，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)内设有栅格(6)，栅格(6)安装连接环(4)，连接环(4)固定连接卡件(3)，卡件(3)设有若干个，过滤箱(1)内固定连接第一安装架(2)，第一安装架(2)内设有卡槽，卡槽数量与卡件(3)数量对应，卡件(3)卡入卡槽内，第一安装架(2)固定连接放置板(5)；

所述过滤箱(1)内固定连接第二安装架(13)，第二安装架(13)安装滤网(14)；

所述过滤箱(1)上设有箱盖(9)，箱盖(9)安装卡扣(10)，卡扣(10)设有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种废剥离液回收装置，其特征在于，所述栅格(6)固定连接中心块(7)，中心块(7)顶端固定连接导料锥(8)。

3.根据权利要求2所述的一种废剥离液回收装置，其特征在于，所述中心块(7)内安装电机(15)，电机(15)转子处固定连接连接块(16)，连接块(16)固定连接刮板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种废剥离液回收装置，其特征在于，所述刮板(17)包括刮刀(18)，刮板(17)内设有收集槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种废剥离液回收装置，其特征在于，所述箱盖(9)顶端设有进料管(11)，进料管(11)安装密封盖(12)。

6.根据权利要求1所述的一种废剥离液回收装置，其特征在于，所述过滤箱(1)设有出料管(20)，出料管(20)安装单向阀(21)。

技术总结

本实用新型公开了一种废剥离液回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱内设有栅格，栅格安装连接环，连接环固定连接卡件，卡件设有若干个，过滤箱内固定连接第一安装架，第一安装架内设有卡槽，卡槽数量与卡件数量对应，卡件卡入卡槽内，第一安装架固定连接放置板。本实用新型使用时，通过栅格过滤剥离液内大体积杂物，进一步通过滤网过滤剥离液内剩余杂质，使剥离液沸点稳定，从而方便对废剥离液进行加热精馏，提高加工效率，且过滤杂质后得到纯净的剥离液，不会出现杂质吸收热量的情况，从而提升精馏效果；开启电机带动刮刀转动，将滤网表面堆积的杂质刮除，避免杂质堵塞滤网，提高滤网过滤效率；杂质经过刮刀斜面进入收集槽内，便于集中收集杂质。