一种集装箱加氨装置的制作方法

本实用新型涉及一种集装箱加氨装置，属于电厂废水处理设备领域。

背景技术：

目前，用于处理电厂废水的加氨设备，通常都是固定在厂房中，一旦安装，无法移动，无法独立运行。而对建设周期有限的临时用电厂而言，如若采用这种固定安装在厂房中的加氨设备，不仅会增加临时用电厂的建设工期，而且也不便于从电厂中整体拆除。因此，需要研究一种便于移动、方便整体拆装的集装箱加氨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种集装箱加氨装置,其方便移动、便于拆装，可以独立运行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种集装箱加氨装置，包括第一液体箱、第二液体箱、第一计量泵、第二计量泵、第一阻尼器、第二阻尼器，所述第一液体箱与第一计量泵连接，第一计量泵与第一阻尼器连接，所述第二液体箱与第二计量泵连接，所述第二计量泵和第二阻尼器连接，所述第一液体箱和第二液体箱均通过管路与供水装置连接，第一阻尼器设置于第一加药支管上，所述第二阻尼器设置于第二加药支管上，第一液体箱、第二液体箱、第一计量泵、第二计量泵、第一阻尼器和第二阻尼器均设置于集装箱内。该集装箱可采用带轮的箱体结构。通过将第一液体箱、第二液体箱、第一计量泵、第二计量泵、第一阻尼器、第二阻尼器等设备集成安装在集装箱中，无需将单一的设备固定在厂房中，使得集装箱加氨装置整体方便移动，适用于就建设周期有限的临时电厂，方便整体拆装；或适用于在除盐水水量较小情况下的大规模电厂。

第一阻尼器用于减缓第一计量泵所引起的脉冲震动和水锤现象，第二阻尼器用于减缓第二计量泵所引起的脉冲震动和水锤现象，以保证集装箱加氨装置正常运行。

前述的这种集装箱加氨装置中，还包括设置于集装箱内的第一进水支管、第二进水支管和两个进水阀，所述第一进水支管的一端与第一液体箱连接，第一进水支管的另一端与所述管路连接，所述第二进水支管的一端与第二液体箱连接，所述第二进水支管的另一端与所述管路连接；所述第一进水支管靠近第一液体箱一端的管段上设置有一个进水阀，所述第二进水支管靠近第二液体箱一端的管段上也设置有一个进水阀。

前述的这种集装箱加氨装置中，还包括设置于集装箱内的第一液体输送管、第二液体输送管和两个出口阀，所述第一液体输送管的一端设置于所述第一液体箱的箱体内，第一液体输送管的另一端与所述第一计量泵连接，所述第二液体输送管的一端设置于所述第二液体箱的箱体内，第二液体输送管的另一端与所述第二计量泵连接；所述第一液体输送管上设置有一个出口阀，所述第二液体输送管上也设置有一个出口阀。

前述的这种集装箱加氨装置中，还包括设置于集装箱内的第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器设置于所述第一液体输送管上，第二过滤器设置于所述第二液体输送管上。

前述的这种集装箱加氨装置中，第一计量泵和第一过滤器之间设置有a入口阀，所述第二计量泵和第二过滤器之间设置有b入口阀。

前述的这种集装箱加氨装置中，还包括设置于集装箱内的第一止回阀和第二止回阀，第一止回阀在所述第一阻尼器之后连接，第二止回阀在所述第二阻尼器之后连接。为防止第一加药支管中的药液回流，在第一加药支管的第一阻尼器之后设置第一止回阀；为防止第二加药支管中的药液回流，在第二加药支管的第二阻尼器之后设置第二止回阀，以保证药液被顺利输送至加药点。

前述的这种集装箱加氨装置中，还包括设置于集装箱内的第一并联管、第二并联管和两个安全阀，所述第一并联管的一端与第一液体输送管连通，所述第一并联管的另一端连接于第一止回阀和第一阻尼器之间的管路上，所述第二并联管的一端与第二液体输送管连通，所述第二并联管的另一端连接于第二止回阀和第二阻尼器之间的管路上。

前述的这种集装箱加氨装置中，所述第一液体箱和第二液体箱内均装有氨溶液；第一计量泵和第二计量泵均为氨计量泵。

前述的这种集装箱加氨装置中，所述集装箱上设置有进水开口和出药开口，供水装置连接的管路穿过进水开口与第一进水支管及第二进水支管连通；所述出药开口处设置有加药输送管，第一加药支管和第二加药支管均与加药输送管连通。

前述的这种集装箱加氨装置中，还包括设置于集装箱内的两个计量泵出口阀，所述第一加药支管上设置有一个氨计量泵出口阀，所述第二加药支管上也设置有一个氨计量泵出口阀。

与现有技术相比，本实用新型通过将第一液体箱、第二液体箱、第一计量泵、第二计量泵、第一阻尼器和第二阻尼器等设备集成在集装箱中，使得整个集装箱加氨装置更方便移动。本实用新型集装箱加氨装置可独立运行，便于移动，方便运输，管理便捷，尤其适用于临时电厂，或大规模电厂除盐水水量较小的情况下使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中的a放大图；

图3是图1中的b放大图。

附图标记：1-第一液体箱，2-第二液体箱，3-第一计量泵，4-第二计量泵，5-第一阻尼器，6-第二阻尼器，7-供水装置，8-第一进水支管，9-第二进水支管，10-第一液体输送管，11-第二液体输送管，12-出口阀，13-第一过滤器，14-第二过滤器，15-a入口阀，16-b入口阀，17-第一并联管，18-第二并联管，19-安全阀，20-第一止回阀，21-第二止回阀，22-第一加药支管，23-第二加药支管，24-氨计量泵出口阀，25-进水阀，26-集装箱，27-进水开口，28-出药开口，29-加药输送管。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型的实施例1：一种集装箱加氨装置，包括第一液体箱1、第二液体箱2、第一计量泵3、第二计量泵4、第一阻尼器5、第二阻尼器6，第一液体箱1与第一计量泵3连接，第一计量泵3与第一阻尼器5连接，第二液体箱2与第二计量泵4连接，第二计量泵4和第二阻尼器6连接，第一液体箱1和第二液体箱2均通过管路与供水装置7连接，第一阻尼器5设置于第一加药支管22上，第二阻尼器6设置于第二加药支管23上，第一液体箱1、第二液体箱2、第一计量泵3、第二计量泵4、第一阻尼器5和第二阻尼器6均设置于集装箱26内。

本实用新型的实施例2：一种集装箱加氨装置，包括第一液体箱1、第二液体箱2、第一计量泵3、第二计量泵4、第一阻尼器5、第二阻尼器6，第一液体箱1与第一计量泵3连接，第一计量泵3与第一阻尼器5连接，第二液体箱2与第二计量泵4连接，第二计量泵4和第二阻尼器6连接，第一液体箱1和第二液体箱2均通过管路与供水装置7连接，第一阻尼器5设置于第一加药支管22上，第二阻尼器6设置于第二加药支管23上，第一液体箱1、第二液体箱2、第一计量泵3、第二计量泵4、第一阻尼器5和第二阻尼器6均设置于集装箱26内。本例中集装箱加氨装置还包括设置于集装箱内26内的第一进水支管8、第二进水支管9和两个进水阀25，第一进水支管8的一端与第一液体箱1连接，第一进水支管8的另一端与管路连接，第二进水支管9的一端与第二液体箱2连接，第二进水支管9的另一端与管路连接；第一进水支管8靠近第一液体箱1一端的管段上设置有一个进水阀25，第二进水支管9靠近第二液体箱2一端的管段上也设置有一个进水阀25。

本实用新型的实施例3：一种集装箱加氨装置，包括第一液体箱1、第二液体箱2、第一计量泵3、第二计量泵4、第一阻尼器5、第二阻尼器6，第一液体箱1与第一计量泵3连接，第一计量泵3与第一阻尼器5连接，第二液体箱2与第二计量泵4连接，第二计量泵4和第二阻尼器6连接，第一液体箱1和第二液体箱2均通过管路与供水装置7连接，第一阻尼器5设置于第一加药支管22上，第二阻尼器6设置于第二加药支管23上，第一液体箱1、第二液体箱2、第一计量泵3、第二计量泵4、第一阻尼器5和第二阻尼器6均设置于集装箱26内。本例中集装箱加氨装置还包括设置于集装箱内26内的第一进水支管8、第二进水支管9和两个进水阀25，第一进水支管8的一端与第一液体箱1连接，第一进水支管8的另一端与管路连接，第二进水支管9的一端与第二液体箱2连接，第二进水支管9的另一端与管路连接；第一进水支管8靠近第一液体箱1一端的管段上设置有一个进水阀25，第二进水支管9靠近第二液体箱2一端的管段上也设置有一个进水阀25。本例中集装箱加氨装置还包括设置于集装箱内26内的第一液体输送管10、第二液体输送管11和两个出口阀12，第一液体输送管10的一端设置于第一液体箱1的箱体内，第一液体输送管10的另一端与第一计量泵3连接，第二液体输送管11的一端设置于第二液体箱2的箱体内，第二液体输送管11的另一端与第二计量泵4连接；第一液体输送管10上设置有一个出口阀12，第二液体输送管11上也设置有一个出口阀12。本例中集装箱加氨装置还包括设置于集装箱内26内的第一过滤器13和第二过滤器14，第一过滤器13设置于第一液体输送管10上，第二过滤器14设置于第二液体输送管11上。

本实用新型的实施例4：一种集装箱加氨装置，包括第一液体箱1、第二液体箱2、第一计量泵3、第二计量泵4、第一阻尼器5、第二阻尼器6，第一液体箱1与第一计量泵3连接，第一计量泵3与第一阻尼器5连接，第二液体箱2与第二计量泵4连接，第二计量泵4和第二阻尼器6连接，第一液体箱1和第二液体箱2均通过管路与供水装置7连接，第一阻尼器5设置于第一加药支管22上，第二阻尼器6设置于第二加药支管23上，通过第一阻尼器5来减缓第一计量泵3引起的脉冲震动和水锤现象，通过第二阻尼器6来减缓第二计量泵5引起的脉冲震动和水锤现象，以保证该集装箱加氨装置的正常运行。第一液体箱1、第二液体箱2、第一计量泵3、第二计量泵4、第一阻尼器5和第二阻尼器6均设置于集装箱26内。本例中集装箱加氨装置还包括设置于集装箱内26内的第一进水支管8、第二进水支管9和两个进水阀25，第一进水支管8的一端与第一液体箱1连接，第一进水支管8的另一端与管路连接，第二进水支管9的一端与第二液体箱2连接，第二进水支管9的另一端与管路连接；第一进水支管8靠近第一液体箱1一端的管段上设置有一个进水阀25，第二进水支管9靠近第二液体箱2一端的管段上也设置有一个进水阀25。本例中集装箱加氨装置还包括设置于集装箱内26内的第一液体输送管10、第二液体输送管11和两个出口阀12，第一液体输送管10的一端设置于第一液体箱1的箱体内，第一液体输送管10的另一端与第一计量泵3连接，第二液体输送管11的一端设置于第二液体箱2的箱体内，第二液体输送管11的另一端与第二计量泵4连接；第一液体输送管10上设置有一个出口阀12，第二液体输送管11上也设置有一个出口阀12。本例中集装箱加氨装置还包括设置于集装箱内26内的第一过滤器13和第二过滤器14，第一过滤器13设置于第一液体输送管10上，第二过滤器14设置于第二液体输送管11上。第一计量泵3和第一过滤器13之间设置有a入口阀15，第二计量泵4和第二过滤器14之间设置有b入口阀16。本例中集装箱加氨装置还包括设置于集装箱内26内的第一止回阀20和第二止回阀21，第一止回阀20在第一阻尼器5之后连接，第二止回阀21在第二阻尼器6之后连接，第一止回阀20、第二止回阀21分别用以防止第一加药支管、第二加药支管中的药液回流，以保证药液被顺利输送至加药点。本例中集装箱加氨装置还包括设置于集装箱内26内的第一并联管17、第二并联管18和两个安全阀19，第一并联管17的一端与第一液体输送管10连通，第一并联管17的另一端连接于第一止回阀20和第一阻尼器5之间的管路上，第二并联管18的一端与第二液体输送管11连通，第二并联管18的另一端连接于第二止回阀21和第二阻尼器6之间的管路上。在第一液体箱1和第二液体箱2内均装有氨溶液；第一计量泵3和第二计量泵4均为氨计量泵。其中，集装箱26上设置有进水开口27和出药开口28，供水装置7连接的管路穿过进水开口27与设置于集装箱26内的第一进水支管8及第二进水支管9连通，出药开口处28设置有加药输送管29，第一加药支管22和第二加药支管23均与加药输送管29连通。本例中集装箱加氨装置还包括设置于集装箱内26内的两个计量泵出口阀24，第一加药支管22上设置有一个氨计量泵出口阀24，第二加药支管23上也设置有一个氨计量泵出口阀24。本例通过将第一液体箱1、第二液体箱2、第一计量泵3、第二计量泵4、第一阻尼器5和第二阻尼器6等设备集成安装在集装箱26中，使得整个集装箱加氨装置更方便移动，该集装箱加氨装置占地面积小，可以进行撬装，并且可以很好的满足出水要求，方便运行管理。

本实用新型的工作过程：

打开设置于第一进水支管8上的进水阀25或设置在第二进水支管9上的进水阀25，供水装置7的所提供的水通过管路进入第一进水支管8或第二进水支管9，经第一进水支管8的水进入第一液体箱1，经第二进水支管9的水则进入第二液体箱2。

打开设置在第一液体输送管10上的出口阀12或设置在第二液体输送管11上的出口阀12及两个氨计量泵出口阀24，同时打开a入口阀15和b入口阀16，启动第一计量泵3或第二计量泵4，第一液体箱1中的氨溶液则通过第一液体输送管10并经第一计量泵3输送至加药点，或第二液体箱2中的氨溶液则通过第二液体输送管11并经第二计量泵4输送至加药点。

本实用新型集装箱加氨装置正常运行的时候，只需通过控制设置第一进水支管8或第二进水支管9上的进水阀25的启闭，及同时控制第一计量泵3或第二计量泵4的启闭即可，操作简单，可独立运行。

当本实用新型集装箱加氨装置的出口阀12处压力过高时，安全阀19自动打开。