一种纺织印染的废水处理装置的制作方法

本实用新型属于纺织印染技术领域，具体涉及一种纺织印染的废水处理装置。

背景技术：

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，现有的纺织废水处理装置，由于纺织废水中含有大量的线头、棉絮等难以清理的杂质，并且有大量的高分子化合物难以分离，处理效率低，效率差。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种纺织印染的废水处理装置，具有的过滤室、分解室和反应室充分处理废水以及过滤网板可以抽出拆卸清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染的废水处理装置，包括主体过滤室，所述过滤室的上表面通过转动轴转动连接有进水盖，所述过滤室的一侧通过固定板固定连接有第一吸泵，所述过滤室的一侧开设有滑槽，所述滑槽的上表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧一体式连接有过滤网板，所述过滤网板的内表面通过螺丝固定连接有过滤网，所述过滤室的一侧通过转轴转动连接有限位块，所述过滤室的一侧开设有滑道滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端一体式连接有活动门板，所述活动门板的一侧通过螺丝固定连接有把手，所述过滤室的一侧通过废水管固定连接有第二吸泵，所述第二吸泵的一端固定连接有分解室，所述分解室的一侧内部通过螺丝固定连接有电泳板，所述分解室的一侧套接有排污口，所述分解室的一侧通过轴承转动连接有丝杆电机，所述丝杆电机的一端通过螺丝固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺母，所述螺母的外表面通过螺丝固定连接有橡胶刷，所述橡胶刷的下表面与所述分解室的下表面紧密贴合，所述分解室的一侧通过废水管固定连接有反应室，所述反应室的上表面通过螺丝固定连接有药剂盒，所述反应室的一侧通过固定板固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有传动带，所述传动带的一侧套接有转动杆，所述转动杆的外表面通过螺丝固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种纺织印染的废水处理装置优选技术方案，所述过滤网板的一侧通过所述第一滑块与所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种纺织印染的废水处理装置优选技术方案，所述电机的一端通过所述传动带与所述转动杆转动连接。

作为本实用新型的一种纺织印染的废水处理装置优选技术方案，所述分解室的外表面设置有电压调节装置。

作为本实用新型的一种纺织印染的废水处理装置优选技术方案，所述过滤室的一侧开设有滑道，且滑道的长度与宽度与所述第二滑块。

作为本实用新型的一种纺织印染的废水处理装置优选技术方案，所述分解室的一侧也通过固定板固定连接有第二吸泵，且所述第二吸泵一端的废水管贯穿所述分解室，且废水管贯穿处设置在所述电泳板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在通过过滤室、分解室和反应室的作用下进行清理，在过滤室通过第一吸泵加快过滤速率，分解室通过电泳板分离出高分子化合物，并且高分子化合物沉淀被橡胶刷左右移动通过排污口被快速清理干净，再由反应室中的药剂处理废水，设计新颖，实用性高，废水处理效果好，并且过滤网在多次使用会残存大量的线头、棉絮等难以清理的杂质，可以抽出活动门板进行第一次清理，需要进一步清理过滤网可以转动限位块，可以将过滤网板通过第一滑块拉出，拉出后可以对过滤网进行清理，使得方便对过滤网进行清理，避免了对线头、棉絮等难以处理的杂质堵塞过滤网的隐患，也便于对过滤网、过滤网板的维护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中分解室的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤网板与过滤室连接处的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中活动门板的结构示意图；

图5为本实用新型中活动们板的侧视结构示意图；

图中：1、过滤室；2、进水盖；3、第一吸泵；4、第二吸泵；5、分解室；6、电泳板；7、排污口；8、反应室；9、搅拌杆；10、电机；11、传动带；12、转动杆；13、药剂盒；14、过滤网；15、把手；16、活动门板；17、第一滑块；18、滑槽；19、过滤网板；20、转轴；21、限位块；22、第二滑块；23、丝杆；24、螺母；25、橡胶刷；26、丝杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－5，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织印染的废水处理装置，包括主体过滤室1，过滤室1的上表面通过转动轴转动连接有进水盖2，过滤室1的一侧通过固定板固定连接有第一吸泵3，过滤室1的一侧开设有滑槽18，滑槽18的上表面滑动连接有第一滑块17，第一滑块17的一侧一体式连接有过滤网板19，过滤网板19的内表面通过螺丝固定连接有过滤网14，过滤室1的一侧通过转轴20转动连接有限位块21，过滤室1的一侧开设有滑道滑动连接有第二滑块22，第二滑块22的一端一体式连接有活动门板16，活动门板16的一侧通过螺丝固定连接有把手15，过滤室1的一侧通过废水管固定连接有第二吸泵4，第二吸泵4的一端固定连接有分解室5，分解室5的一侧内部通过螺丝固定连接有电泳板6，分解室5的一侧套接有排污口7，分解室5的一侧通过轴承转动连接有丝杆电机26，丝杆电机26的一端通过螺丝固定连接有丝杆23，丝杆23的外表面套接有螺母24，螺母24的外表面通过螺丝固定连接有橡胶刷25，橡胶刷25的下表面与分解室5的下表面紧密贴合，分解室5的一侧通过废水管固定连接有反应室8，反应室8的上表面通过螺丝固定连接有药剂盒13，反应室8的一侧通过固定板固定连接有电机10，电机10的一端转动连接有传动带11，传动带11的一侧套接有转动杆12，转动杆12的外表面通过螺丝固定连接有搅拌杆9。

具体的，过滤网板19的一侧通过第一滑块17与滑槽18滑动连接，本实施例中，在需要清理过滤网14时可以拉动过滤网板19将过滤网14拉出清洗。

具体的，电机10的一端通过传动带11与转动杆12转动连接，本实施例中，启动外接电源使得电机10带动传动带11转动，进而带动转动杆12转动。

具体的，分解室5的外表面设置有电压调节装置，本实施例中，可以根据废水中的有机高分子化合物的量调整电压，提高电泳板6的工作效率。

具体的，过滤室1的一侧开设有滑道，且滑道的长度与宽度与第二滑块22，本实施例中，拉动把手15，可以通过第二滑块22顺利的将活动门板16拉出。

具体的，分解室5的一侧也通过固定板固定连接有第二吸泵4，且第二吸泵4一端的废水管贯穿分解室5，且废水管贯穿处设置在电泳板6的上方。

本实施例中第一吸泵3的型号为jy－032已经公开的运用于日常生活的已知技术，本实施例中第二吸泵4的型号为jet－g17－37已经公开的运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，转动进水盖2接通外接废水管往过滤室1中注入废水，启动第一吸泵3抽取过滤室1内部多余空气，降低过滤室1中的气压，增加过废水进入过滤网14的过滤速度，可以提高工作效率，过滤后的废水继续由第二吸泵4将废水抽入分解室5中，当分解室5内部的废水足够一定量室，启动分解室5外表面的电压调节器，接通电源给电泳板6通电，在电泳板6的作用下使得废水中的高分子化合物被分离沉淀在电泳板6的下方，分解完全后，启动分解室5一侧固定连接的第二吸泵4将废水抽到反应室8中，高分子沉淀物通过排污口7被清理出，沉淀长期积累难以清除干净，可以启动丝杆电机26带动丝杆23转动，使得丝杆23外表面套接的螺母24左右移动，进而带动橡胶刷25左右移动将分解室底部的沉淀物通过排污口7被清理出来，药剂盒13的中的药剂注入反应室8中对废水进一步处理，启动外接电源，使得电机10通过传动带11带动转动杆12转动，进而使得搅拌杆9对废水进行搅拌，加速反应，多次使用过滤网14，废水中会含有大量的线头、棉絮等杂质，在过滤网14上表面难以去除，该装置可以拉动把手15将活动门板16通过第二滑块22拉出，拉出后对过滤网14上表面的废渣进行第一步清理，清理后，转动限位块21后拉动过滤网板19，通过固定连接的第一滑块17与滑槽18滑动连接，将过滤网板19拉出后将过滤网14取下冲洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。