智能密闭式餐厨垃圾智能处理一体机设备的制作方法

本实用新型属于餐厨垃圾技术领域，具体为智能密闭式餐厨垃圾智能处理一体机设备。

背景技术：

餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。

目前市场上的智能密闭式餐厨垃圾智能处理一体机设备在使用时仍然存在缺陷，首先，设备难以完全在密闭的环境下对餐厨垃圾进行清理，易影响设备的周围环境，其次，设备难以对餐厨垃圾充分利用，致使资源出现浪费现象，最后，设备难以对盛装餐厨垃圾的垃圾桶进行清理的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供智能密闭式餐厨垃圾智能处理一体机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

智能密闭式餐厨垃圾智能处理一体机设备，包括

壳体，所述壳体的内部设置有粉碎机、油水分离机、储料箱、造粒机和装袋机，所述粉碎机的出料口与油水分离机的进料口连通，所述油水分离机与储料箱之间设置有第一输送机，所述储料箱与造粒机之间设置有第二输送机，所述装袋机安装在造粒机的出料口处；

控制台，所述控制台的安装在壳体前表面的一侧，且控制台上设置有控制器和定位器，所述控制台的内部设置有电池，所述定位器和控制器均与电池电性连接；

储水箱，所述储水箱固定于壳体的背部，所述储水箱的一侧设置有储油箱，所述储油箱和储水箱分别与油水分离机的油室和水室连通。

优选的，所述壳体的顶部固定有太阳能发电板，所述壳体的前表面一侧设置有led灯板，所述led灯板与控制器电性连接，所述太阳能发电板与电池电性连接。

优选的，所述储料箱的顶部设置有空气净化器。

优选的，所述粉碎机进料口的一侧通过轴杆转动连接有支撑板，且粉碎机的外壁靠近轴杆的一侧设置有减速电机，所述减速电机的传动轴与支撑板的一侧连接，以使支撑板围绕轴杆转动，所述减速电机与控制器电性连接。

优选的，所述支撑板的前表面两侧均固定有导向板，两个所述导向板之间通过滑轨滑动连接有底板，所述支撑板的一侧设置有用于控制底板上下移动的提升机，所述提升机与控制器电性连接。

优选的，所述储水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的顶部固定有固定盒，所述固定盒的前表面安装有若干个喷头，所述水泵的出水端与喷头连接，所述水泵的进水端与储水箱连接。

优选的，所述储水箱的内部一侧竖直固定有隔板，所述隔板的一侧顶部设置有液位传感器，且隔板的高度小于储水箱的高度，且储水箱的前表面设置有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述液位传感器与控制器电性连接。

优选的，所述隔板将储水箱分为两个腔室，其中一个腔室与油水分离机的水室连通，所述液位传感器位于该腔室中，另一个腔室内设置有加热块，所述储水箱的顶部开设有排气孔，所述排气孔的内部设置有滤网，所述加热块与控制器电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，通过粉碎机可对垃圾进行粉碎，油水分离机可实现垃圾的固液分离，同时又可将液态分为油和水，以进一步对垃圾分类，利用储油箱和储水箱可对油和水进行收集，以便后续处理或使用，配合第一输送机的作用下，可将固态垃圾送入储料箱中发酵，利用空气净化器可将垃圾发酵产生的气体净化后排放，在第二输送机的作用下，可将发酵后的垃圾输送至造粒机，加工成颗粒状，装袋机可对颗粒状的垃圾进行包装，以作为肥料使用，提高资源利用率。

2、本实用新型中，通过底板、两个导向板并配合减速电机和提升机的作用下，可将放在底板顶部的垃圾桶中的垃圾快速倾倒至粉碎机中，进而避免人为倾倒垃圾桶，使垃圾桶的倾倒过程更加便捷省力。

3、本实用新型中，使用时，垃圾桶在向粉碎机倾倒时，利用水泵可将储水箱中的水流通过喷头喷出，进而对垃圾桶的内部进行清洗，以提高垃圾桶的洁净度，清洗后的水流会再次进入至储水箱中，以便水流的循环使用。

4、本实用新型中，通过隔板上的液位传感器，可将与加热块接触的水流进行蒸发，蒸发产生的水蒸气会通过排气孔排出，进而避免水流过渡溢出储水箱，通过出水管上的阀门，可对储水箱中的水流临时取用。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的侧视图；

图4为本实用新型壳体的后视图；

图5为本实用新型储水箱的剖视图；

图中：1、壳体；2、控制台；3、控制器；4、定位器；5、太阳能发电板；6、led灯板；7、空气净化器；8、油水分离机；9、底板；10、导向板；11、支撑板；12、粉碎机；13、喷头；14、固定盒；15、第一输送机；16、储料箱；17、第二输送机；18、造粒机；19、装袋机；20、减速电机；21、提升机；22、出水管；23、储水箱；24、储油箱；25、排气孔；26、液位传感器；27、水泵；28、加热块；29、隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，智能密闭式餐厨垃圾智能处理一体机设备，包括

壳体1，壳体1的内部设置有粉碎机12、油水分离机8、储料箱16、造粒机18和装袋机19，粉碎机12的出料口与油水分离机8的进料口连通，油水分离机8与储料箱16之间设置有第一输送机15，储料箱16与造粒机18之间设置有第二输送机17，装袋机19安装在造粒机18的出料口处；

控制台2，控制台2的安装在壳体1前表面的一侧，且控制台2上设置有控制器3和定位器4，控制台2的内部设置有电池，定位器4和控制器3均与电池电性连接；

储水箱23，储水箱23固定于壳体1的背部，储水箱23的一侧设置有储油箱24，储油箱24和储水箱23分别与油水分离机8的油室和水室连通。

壳体1的顶部固定有太阳能发电板5，壳体1的前表面一侧设置有led灯板6，led灯板6与控制器3电性连接，太阳能发电板5与电池电性连接。

储料箱16的顶部设置有空气净化器7。

通过上述技术方案：

使用时，将装置接电，同时太阳能发电板5会将太阳能转化为电能，以对电池进行供电，提高能源利用，利用led灯板6，可在夜间明确指出装置的位置；

使用者处理餐厨垃圾时，将餐厨垃圾直接倒入粉碎机12的进料口处，接着粉碎机12会对餐厨垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾进入油水分离机8中，实现垃圾的油水分离过程，油被会直接存储在储油箱24中，而水会被装置内的净化器净化后进入储水箱23中，而固体垃圾会被第一输送机15输送至储料箱16中进行存储发酵；

发酵过程中，垃圾产生的气味会被空气净化器7净化后排出，进而避免气体在储料箱16内部的压强过大；

发酵后的垃圾，会被第二输送机17输送至造粒机18中，垃圾被造粒机18加工形成颗粒，形成的颗粒会被装袋机19包装，以作为肥料使用。

参照图1-5，粉碎机12进料口的一侧通过轴杆转动连接有支撑板11，且粉碎机12的外壁靠近轴杆的一侧设置有减速电机20，减速电机20的传动轴与支撑板11的一侧连接，以使支撑板11围绕轴杆转动，减速电机20与控制器3电性连接；

支撑板11的前表面两侧均固定有导向板10，两个导向板10之间通过滑轨滑动连接有底板9，支撑板11的一侧设置有用于控制底板9上下移动的提升机21，提升机21与控制器3电性连接。

通过上述技术方案：

使用时，将盛放垃圾的垃圾桶放在底板9的顶部，接着通过控制器3使提升机21带动底板9沿着导向板10向上移动，与此同时两个导向板10会对垃圾桶的两侧进行限位，进而避免垃圾桶倾斜；

待垃圾桶的端口与粉碎机12进料口的底部平齐时，通过控制器3使减速电机20带动支撑板11转动，从而将垃圾桶的垃圾倒入粉碎机12中，提高垃圾倾倒时的便捷度。

参照图1-5，储水箱23的一侧设置有水泵27，水泵27的顶部固定有固定盒14，固定盒14的前表面安装有若干个喷头13，水泵27的出水端与喷头13连接，水泵27的进水端与储水箱23连接。

储水箱23的内部一侧竖直固定有隔板29，隔板29的一侧顶部设置有液位传感器26，且隔板29的高度小于储水箱23的高度，且储水箱23的前表面设置有出水管22，出水管22上安装有阀门，液位传感器26与控制器3电性连接。

隔板29将储水箱23分为两个腔室，其中一个腔室与油水分离机8的水室连通，液位传感器26位于该腔室中，另一个腔室内设置有加热块28，储水箱23的顶部开设有排气孔25，排气孔25的内部设置有滤网，加热块28与控制器3电性连接。

通过上述技术方案：

使用时，垃圾桶在向粉碎机12倾倒时，通过控制器3使水泵27工作，水泵27会抽取储水箱23中的水流，并通过管道将水流输送至喷头13处，之后水流会通过喷头13喷出，进而对垃圾桶的内部进行清洗；

清洗后的水流会进入粉碎机12、之后经过油水分离机8、净化器再次进入至储水箱23中，以便水流的循环使用；

待储水箱23中存储水的高度超过隔板29的高度时，会被液位传感器26检测，此时在控制器3的作用下，会自行启动加热块28，之后多余的水流会漫过隔板29与加热块28接触，进而对多余的水流进行蒸发，蒸发产生的水蒸气会通过排气孔25排出，因此，无需担心水流溢出储水箱23的问题；

通过出水管22上的阀门，可对储水箱23中的水流临时取用；

此外，工作人员可定期将储油箱24中的油进行收集，以便储油箱24反复使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。