一种薄带钢脱脂装置的制作方法

本实用新型涉及带钢技术领域，具体为一种薄带钢脱脂装置。

背景技术：

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。

目前，薄带钢在生产加工时，需要对其进行脱脂，由于薄带钢在加工过程中，会使薄带钢表面残留油污、铁屑和灰尘等，通常是人工进行对其表面脱脂清理，从而降低生产薄带钢的效率，且在进行对油污处理时，不便于清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄带钢脱脂装置，通过设置预热机构，可以使在进行对薄带钢进行脱脂油污时，通过其对薄带钢表面上的油污黏度降低，从而提高便于清理的作用，通过设置清理机构，可以起到在进行对薄带钢上的油污、铁屑、灰尘进行清理时，提高清理效率，从而保障了清理员工的一定的安全性，通过设置电动挡板，使预热机构与清理机构分离，以避免产生不必要的影响。

以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄带钢脱脂装置，包括外壳、预热机构、清理机构，所述外壳的内部设有隔板，所述外壳内的顶部固定安装电动挡板，所述预热机构包括第一气缸、加热壳、电热丝、加热器，所述清理机构包括清洁液箱、加液口、第二气缸、安装壳、安装板、水泵、安装管、出液管、雾化喷头、马达、毛刷，所述外壳的左侧下方固定电机，所述电机的输出端活动连接螺纹杆，所述螺纹杆的另一端活动连接轴承，所述螺纹杆的表面滑动连接滑块。

优选的，所述滑块的顶部通过连接杆固定脱脂台，所述脱脂台的顶部两端固定安装固定块。

优选的，所述外壳内部左端上方固定第一气缸，所述第一气缸的输出端固定加热壳，所述加热壳的内部设有电热丝，所述加热壳的右侧安装加热器。

优选的，所述外壳的内部右端设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装板，所述第二气缸的外部设有安装壳。

优选的，所述安装板的内部设有水泵，所述水泵的底部出口端连接安装管，所述安装管的底部通过管道活动连接雾化喷头，所述水泵的顶部两端连接出液管，所述出液管的另一端连接清洁液箱，所述清洁液箱的顶部安装加液口。

优选的，所述安装板的底部固定连接马达，所述马达的输出端活动连接毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，本实用通过设置预热机构，可以使在进行对薄带钢进行脱脂油污时，通过其对薄带钢表面上的油污黏度降低，从而提高便于清理的作用；

2、通过设置清理机构，可以起到在进行对薄带钢上的油污、铁屑、灰尘进行清理时，提高清理效率，从而保障了清理员工的一定的安全性，通过设置电动挡板，使预热机构与清理机构分离，以避免产生不必要的影响。

附图说明

图1为本实用新型脱脂装置结构示意图；

图2为本实用新型清理机构结构示意图；

图3为图2中a区放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、隔板；3、电机；301、螺纹杆；302、轴承；303、滑块；4、脱脂台；5、固定块；6、第一气缸；601、加热壳；602、电热丝；603、加热器；7、清洁液箱；701、加液口；702、第二气缸；703、安装壳；704、安装板；705、水泵；706、安装管；707、出液管；708、雾化喷头；709、马达；710、毛刷；8、电动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄带钢脱脂装置，包括外壳1、预热机构、清理机构，外壳1的内部设有隔板2，外壳1内的顶部固定安装电动挡板8，电动挡板8主要起到阻隔的作用，预热机构包括第一气缸6、加热壳601、电热丝602、加热器603，清理机构包括清洁液箱7、加液口701、第二气缸702、安装壳703、安装板704、水泵705、安装管706、出液管707、雾化喷头708、马达709、毛刷710，外壳1的左侧下方固定电机3，电机3的输出端活动连接螺纹杆301，螺纹杆301的另一端活动连接轴承302，螺纹杆301的表面滑动连接滑块303，通过启动电机3带动螺纹杆301转动，使其上的滑块303带动脱脂台4向清理区域移动的作用；

滑块303的顶部通过连接杆固定脱脂台4，脱脂台4主要起到放置薄带钢的作用，脱脂台4的顶部两端固定安装固定块5，固定块5主要起到固定薄带钢的作用，避免在预热时，不必要的影响；

外壳1内部左端上方固定第一气缸6，第一气缸6的输出端固定加热壳601，加热壳601的内部设有电热丝602，加热壳601的右侧安装加热器603，加热器603的电压为100v，主要起到对电热丝602加热的作用，通过启动第一气缸6带动其上的加热壳601向下移动，使脱脂台4与其罩住，通过启动加热器603，对加热壳601内的电热丝602进行加热，使薄带钢的表面油污黏度进而降低，从而提高清理时的作用；

外壳1的内部右端设有第二气缸702，第二气缸702的输出端固定安装板704，第二气缸702的外部设有安装壳703，安装壳703主要起到对其内的第二气缸702安装的作用，通过启动第二气缸702带动其上的安装板704向下移动；

安装板704的内部设有水泵705，水泵705的底部出口端连接安装管706，安装管706的底部通过管道活动连接雾化喷头708，水泵705的顶部两端连接出液管707，出液管707的另一端连接清洁液箱7，清洁液箱7的顶部安装加液口701，通过启动水泵705使清洁液箱7内的清洁液通过出液管707抽出，使雾化喷头708对薄带钢的表面进行喷洒，安装板704的底部固定连接马达709，马达709的输出端活动连接毛刷710，通过启动马达709带动其上的毛刷710进行对薄带钢清理。

工作原理：使用时，首先使需要脱脂的薄带钢放入脱脂台4上，通过其上的固定块5进行固定，避免在脱脂的过程中使其移动，造成不必要的影响，通过启动第一气缸6带动其上的加热壳601向下移动，使脱脂台4与其罩住，通过启动加热器603，对加热壳601内的电热丝602进行加热，使薄带钢的表面油污黏度进而降低，从而提高清理时的作用，脱脂完后，通过启动电机3带动螺纹杆301转动，使其上的滑块303带动脱脂台4向清理区域移动，通过启动电动挡板8打开清理区域，当脱脂台4移动清区域的位置后，通过启动第二气缸702带动其上的安装板704向下移动到合适的位置后，通过启动水泵705使清洁液箱7内的清洁液通过出液管707抽出，使雾化喷头708对薄带钢的表面进行喷洒，喷洒完后，通过启动马达709带动其上的毛刷710进行对薄带钢清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。