一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置的制作方法

本实用新型涉及药品生产技术领域，具体的说是一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置。

背景技术：

在药品生产后经内包机包装的过程中，为保证加工环境合格，常在内包机上加设吸尘器等结构，以去除加工区域空气中的灰尘，保证药品的包装质量，吸尘器收集盒需要定期停机，进行灰尘清理维护，吸尘工作不连续，影响内包机的吸尘工作效率，为解决上述问题，我们提出一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置。

技术实现要素：

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱的内部固定安装有横隔板，所述横隔板的下侧固定安装有竖隔板，所述吸尘箱的左侧固定安装有吸尘斗，所述吸尘箱的左侧开设有通孔，所述通孔的数量为两个，且分别位于竖隔板的前后两侧，所述吸尘箱的左侧安装有截止机构，所述截止机构包括贴合在吸尘箱左侧的挡板，所述挡板盖接在通孔左侧，所述挡板的左表面上侧开设有矩形口，所述矩形口的内部插接有矩形杆，所述矩形杆的左侧固定安装有限位板，所述矩形杆的外表面套接有弹簧件，所述弹簧件的左侧与限位板紧密贴合，所述弹簧件的右侧与挡板紧密贴合。

进一步，所述横隔板的上表面左侧固定安装有转动电机组，所述转动电机组的输出轴左侧贯穿吸尘箱与矩形杆固定装配。

进一步，所述吸尘箱的右表面前后两侧开设有插接口，所述插接口的内部插接有收集盒。

进一步，所述吸尘斗的左侧固定安装有连接管，所述连接管的左侧固定安装有集尘罩。

进一步，所述横隔板上均匀嵌接有滤袋组件，所述滤袋组件的滤袋开口朝下。

进一步，所述吸尘箱的内部上侧固定安装有风机组。

进一步，所述弹簧件的外侧套接有隔离罩，所述隔离罩的左侧与限位板固定装配，所述隔离罩的右侧与挡板固定装配。

进一步，所述吸尘箱的上侧固定安装有控制器。

本实用新型的有益效果是：通过截止机构等结构的配合，能够切换吸尘箱内吸入空气的通道，使其能够在清理维护时，继续连续工作，提升内包机的吸尘工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意剖视图。

图2是本实用新型截止机构的结构示意剖视图。

附图标记说明：1-吸尘箱；2-风机组；3-截止机构；31-限位板；32-弹簧件；33-矩形杆；34-矩形口；35-挡板；4-滤袋组件；5-横隔板；6-竖隔板；7-收集盒；8-插接口；9-吸尘斗；10-通孔；11-连接管；12-集尘罩；13-隔离罩；14-转动电机组；15-控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2,本实用新型提供一种技术方案：一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，包括吸尘箱1，吸尘箱1的内部固定安装有横隔板5，横隔板5的下侧固定安装有竖隔板6，吸尘箱1的左侧固定安装有吸尘斗9，吸尘箱1的左侧开设有通孔10，通孔10的数量为两个，且分别位于竖隔板6的前后两侧，吸尘箱1的左侧安装有截止机构3，截止机构3包括贴合在吸尘箱1左侧的挡板35，挡板35盖接在通孔10左侧，挡板35的左表面上侧开设有矩形口34，矩形口34的内部插接有矩形杆33，矩形杆33的左侧固定安装有限位板31，矩形杆33的外表面套接有弹簧件32，弹簧件32的左侧与限位板31紧密贴合，弹簧件32的右侧与挡板35紧密贴合。

截止机构3中的矩形杆33经控制能够定角度转动，经矩形口34转动挡板35，切换两个通孔10的挡接位置，同时限位板31与弹簧件32配合，使挡板35压紧在吸尘箱1左侧，避免存有缝隙；吸入的空气经通孔10交替进入吸尘箱1与竖隔板6形成的前后两个腔体。

横隔板5的上表面左侧固定安装有转动电机组14，转动电机组14的输出轴左侧贯穿吸尘箱1与矩形杆33固定装配。

通过转动电机组14能够定角度转动矩形杆33。

吸尘箱1的右表面前后两侧开设有插接口8，插接口8的内部插接有收集盒7。

通过插接口8便于收集盒7的装卸，便于收集和维护收集盒7内部的灰尘。

吸尘斗9的左侧固定安装有连接管11，连接管11的左侧固定安装有集尘罩12。

通过集尘罩12、连接管11能够对内包机上输送的产品进行吸尘处理。

横隔板5上均匀嵌接有滤袋组件4，滤袋组件4的滤袋开口朝下。

开口朝下的滤袋组件4能够对经过的空气进行过滤，利于灰尘下落至收集盒7内。

吸尘箱1的内部上侧固定安装有风机组2。

通过风机组2能够在吸尘箱1和横隔板5上侧的空间内形成负压环境，使吸入的空气经过滤袋组件4过滤。

弹簧件32的外侧套接有隔离罩13，隔离罩13的左侧与限位板31固定装配，隔离罩13的右侧与挡板35固定装配。

通过隔离罩13能够保护内部弹簧件32，避免与外部环境接触。

吸尘箱1的上侧固定安装有控制器15。

转动电机组14、风机组2通过导线与控制器15电连接，且控制器15与外部电源连接。

工作原理：转动电机组14经控制器15控制能够定角度转动截止机构3中的矩形杆33，经矩形口34转动挡板35，切换两个通孔10的挡接位置，同时限位板31与弹簧件32配合，使挡板35压紧在吸尘箱1左侧，避免存有缝隙；吸尘箱1中的风机组2能够在吸尘箱1和横隔板5上侧的空间内形成负压环境，通过集尘罩12、连接管11能够对内包机上输送的产品进行吸尘处理，吸入的空气经吸尘斗9、通孔10交替进入吸尘箱1与竖隔板6形成的前后两个腔体，进入过滤袋组件4中过滤，灰尘下落至收集盒7内收集，便于清理。

技术特征：

1.一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，其特征在于：包括吸尘箱(1)，所述吸尘箱(1)的内部固定安装有横隔板(5)，所述横隔板(5)的下侧固定安装有竖隔板(6)，所述吸尘箱(1)的左侧固定安装有吸尘斗(9)，所述吸尘箱(1)的左侧开设有通孔(10)，所述通孔(10)的数量为两个，且分别位于竖隔板(6)的前后两侧，所述吸尘箱(1)的左侧安装有截止机构(3)，所述截止机构(3)包括贴合在吸尘箱(1)左侧的挡板(35)，所述挡板(35)盖接在通孔(10)左侧，所述挡板(35)的左表面上侧开设有矩形口(34)，所述矩形口(34)的内部插接有矩形杆(33)，所述矩形杆(33)的左侧固定安装有限位板(31)，所述矩形杆(33)的外表面套接有弹簧件(32)，所述弹簧件(32)的左侧与限位板(31)紧密贴合，所述弹簧件(32)的右侧与挡板(35)紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，其特征在于：所述横隔板(5)的上表面左侧固定安装有转动电机组(14)，所述转动电机组(14)的输出轴左侧贯穿吸尘箱(1)与矩形杆(33)固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，其特征在于：所述吸尘箱(1)的右表面前后两侧开设有插接口(8)，所述插接口(8)的内部插接有收集盒(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，其特征在于：所述吸尘斗(9)的左侧固定安装有连接管(11)，所述连接管(11)的左侧固定安装有集尘罩(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，其特征在于：所述横隔板(5)上均匀嵌接有滤袋组件(4)，所述滤袋组件(4)的滤袋开口朝下。

6.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，其特征在于：所述吸尘箱(1)的内部上侧固定安装有风机组(2)。

7.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，其特征在于：所述弹簧件(32)的外侧套接有隔离罩(13)，所述隔离罩(13)的左侧与限位板(31)固定装配，所述隔离罩(13)的右侧与挡板(35)固定装配。

8.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，其特征在于：所述吸尘箱(1)的上侧固定安装有控制器(15)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于药品生产的内包机吸尘器截止装置，包括吸尘箱，吸尘箱的内部固定安装有横隔板，横隔板的下侧固定安装有竖隔板，吸尘箱的左侧固定安装有吸尘斗，吸尘箱的左侧开设有通孔，通孔的数量为两个，且分别位于竖隔板的前后两侧，吸尘箱的左侧安装有截止机构，截止机构包括贴合在吸尘箱左侧的挡板，挡板盖接在通孔左侧，挡板的左表面上侧开设有矩形口，矩形口的内部插接有矩形杆，矩形杆的左侧固定安装有限位板，矩形杆的外表面套接有弹簧件，弹簧件的左侧与限位板紧密贴合，弹簧件的右侧与挡板紧密贴合。本装置能够切换吸尘箱内吸入空气的通道，使其能够在清理维护时，继续连续工作。