推板机除尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及推板机除尘回收装置。

背景技术：

目前上推板机已广泛应用于生产流水线上，现有的推料机构在装料的过程都需要人工移动推料机构才能够实现放料，从而使得生产效率低和人工成本高，导致板材表面的灰尘不能有效的进行回收，对工作人员的身体带来了巨大的伤害，同时容易对环境造成污染。

现有的技术存在以下问题：

传统的推板机除尘回收装置在推料过程中，板材表面的灰尘杂质四处飘散，不仅对环境造成污染，而且对工作人员的身体造成伤害，同时在集中回收时存在回收效率低的弊端，导致工作人员清理回收箱的频率较高，使得工作人员的工作量较大。

我们为此，提出了推板机除尘回收装置解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的推板机除尘回收装置在推料过程中，板材表面的灰尘杂质四处飘散，不仅对环境造成污染，而且对工作人员的身体造成伤害，同时在集中回收时存在回收效率低的弊端，导致工作人员清理回收箱的频率较高，使得工作人员的工作量较大的缺点而提出的推板机除尘回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：推板机除尘回收装置，包括工作台、龙门架和回收箱，所述工作台的顶面焊接有龙门架，且龙门架的内侧焊接有吊杆，且吊杆的一端固定安装有吊环，所述吊环的内部穿设有吸尘管二，且吸尘管二的表面开设有吸尘孔二，所述吸尘管二的圆周侧壁固定连接有风管二，所述工作台的顶面开设有通孔，且通孔的下方位于工作台的内部设有腔体，并且腔体的内部设有吸尘管一，所述吸尘管一的圆周侧壁设有吸尘孔一，所述吸尘管一的底面固定连接有风管一，所述工作台的下方设有回收箱，且回收箱的一侧设有吸尘风机，所述工作台的顶面左侧通过安装架固定安装有推杆。

优选的，所述回收箱的底面固定安装有粉碎电机，且粉碎电机的输出端贯穿回收箱底面并延伸至回收箱内部设有粉碎刀，所述回收箱的顶面螺纹连接有顶盖，且顶盖的表面设有过滤网。

优选的，所述风管一和风管二的另一端与吸尘风机的进气端相连接，且吸尘风机的出气端通过法兰与回收箱一侧相连接。

优选的，所述工作台的底面四个拐角处套接有防滑垫，且防滑垫材质为橡胶。

优选的，所述吸尘孔二和吸尘孔一环形设有若干个。

优选的，所述通孔等距设有多个，且通孔的直径为5mm。

优选的，所述风管一和风管二直径相同，且风管一和风管二的材质为nbr。

优选的，所述回收箱的底面固定安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置吸尘孔一、吸尘孔二、吸尘管一、吸尘管二、风管一、风管二、吊杆、吊环、吸尘风机和回收箱，吸尘风机的进气端通过风管一和风管二能够将板材表面的灰尘通过吸尘管一和吸尘管二表面的吸尘孔一和吸尘孔二吸入回收箱内，达到将灰尘集中收集的目的，减少灰尘四处飘散对环境造成的污染，同时避免灰尘对工作人员的身体造成伤害，减轻工作人员清理灰尘时的工作压力，提高对灰尘清理时的工作效率。

2、本实用新型中通过设置粉碎电机、粉碎刀、顶盖和过滤网，粉碎电机外接电源工作，粉碎电机的输出端带动粉碎刀旋转，能够将集中回收的颗粒较大的灰尘杂质进行粉碎，使得回收箱的内部能够盛放更加多的灰尘，使得工作人员不用来回的倒掉灰尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的推板机除尘回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的推板机除尘回收装置吸尘孔二仰视图；

图3为本实用新型提出的推板机除尘回收装置通孔主视图。

图例说明：

1、工作台；2、龙门架；3、回收箱；4、吸尘风机；5、推杆；6、风管一；7、吸尘管一；8、吸尘孔一；9、通孔；10、风管二；11、吊杆；12、吊环；13、吸尘管二；14、吸尘孔二；15、法兰；16、粉碎电机；17、粉碎刀；18、顶盖；19、过滤网；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，推板机除尘回收装置，包括工作台1、龙门架2和回收箱3，工作台1的顶面焊接有龙门架2，且龙门架2的内侧焊接有吊杆11，且吊杆11的一端固定安装有吊环12，吊环12的内部穿设有吸尘管二13，且吸尘管二13的表面开设有吸尘孔二14，吸尘管二13的圆周侧壁固定连接有风管二10，工作台1的顶面开设有通孔9，且通孔9的下方位于工作台1的内部设有腔体，并且腔体的内部设有吸尘管一7，吸尘管一7的圆周侧壁设有吸尘孔一8，吸尘管一7的底面固定连接有风管一6，工作台1的下方设有回收箱3，且回收箱3的一侧设有吸尘风机4，吸尘风机4的进气端通过风管一6和风管二10能够将板材表面的灰尘通过吸尘管一7和吸尘管二13表面的吸尘孔一8和吸尘孔二14吸入回收箱3内，达到将灰尘集中收集的目的，减少灰尘四处飘散对环境造成的污染，同时避免灰尘对工作人员的身体造成伤害，减轻工作人员清理灰尘时的工作压力，提高对灰尘清理时的工作效率，工作台1的顶面左侧通过安装架固定安装有推杆5，推杆5连接电源，能够推动板材运动。

本实施方案中：回收箱3的底面固定安装有粉碎电机16，且粉碎电机16的输出端贯穿回收箱3底面并延伸至回收箱3内部设有粉碎刀17，回收箱3的顶面螺纹连接有顶盖18，且顶盖18的表面设有过滤网19。

具体的，粉碎电机16外接电源工作，粉碎电机16的输出端带动粉碎刀17旋转，能够将集中回收的颗粒较大的灰尘杂质进行粉碎，使得回收箱3的内部能够盛放更加多的灰尘，使得工作人员不用来回的倒掉灰尘。

本实施方案中：风管一6和风管二10的另一端与吸尘风机4的进气端相连接，且吸尘风机4的出气端通过法兰15与回收箱3一侧相连接。

具体的，便于工作人员将回收箱3与吸尘风机4分离后将回收箱3从工作台1下方拉出清理。

本实施方案中：工作台1的底面四个拐角处套接有防滑垫20，且防滑垫20材质为橡胶。

具体的，具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率的优点。

本实施方案中：吸尘孔二14和吸尘孔一8环形设有若干个。

具体的，提高对灰尘的回收效率。

本实施方案中：通孔9等距设有多个，且通孔9的直径为5mm。

具体的，使得板材底面的灰尘能够通过多个通孔9被收集。

本实施方案中：风管一6和风管二10直径相同，且风管一6和风管二10的材质为nbr。

具体的，具备耐油性极好、耐磨性较高、气密性好、耐热性较好、耐老化性能较好的优点。

本实施方案中：回收箱3的底面固定安装有移动轮。

具体的，减轻工作人员拉动回收箱3时的劳动力，移动时更加的方便。

工作原理：使用时，将吸尘风机4和粉碎电机16外接电源，吸尘风机4的进气端通过风管一6和风管二10能够将板材表面的灰尘通过吸尘管一7和吸尘管二13表面的吸尘孔一8和吸尘孔二14吸入回收箱3内，达到将灰尘集中收集的目的，减少灰尘四处飘散对环境造成的污染，同时避免灰尘对工作人员的身体造成伤害，减轻工作人员清理灰尘时的工作压力，提高对灰尘清理时的工作效率，其次粉碎电机16的输出端带动粉碎刀17旋转，能够将集中回收的颗粒较大的灰尘杂质进行粉碎，使得回收箱3的内部能够盛放更加多的灰尘，使得工作人员不用来回的倒掉灰尘，其中橡胶材质的防滑垫20具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率的优点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。