一种工艺品制造用吹扫清洗装置的制作方法

本实用新型涉及工艺品生产设备技术领域，特别涉及于一种工艺品制造用吹扫清洗装置。

背景技术：

工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品。工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。

在工艺品的出厂包装前需要对工艺品外表面进行清洗，除去工艺品外表面的灰尘及其污垢，现有的清洗装置清洗效果差，无法实现工艺品各个角度及全方位的清洗，不能满足生产需求。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型提供一种工艺品制造用吹扫清洗装置，克服了现有的清洗装置清洗效果差，无法实现工艺品各个角度及全方位的清洗，不能满足生产需求的缺点。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工艺品制造用吹扫清洗装置，包括机架、旋转架、出水孔、夹持机构、转轴、旋转电机、导水板、排水口、吹气罩、推杆电机、推杆、第一气泵、冲洗机构、刷洗机构、调节机构，所述机架内设有所述导水板，所述导水板呈倒漏斗状，所述导水板下端两侧对应的所述机架侧壁上均设有所述排水口，所述导水板顶部转动安装有所述转轴，所述转轴上端与所述旋转架底部固定相连，所述转轴下端穿过所述导水板并与所述旋转电机的输出轴相连，所述旋转架底部均匀设有所述出水孔，所述旋转架两侧上均设有所述夹持机构，所述旋转架正上方设有所述吹气罩，所述吹气罩内壁上均匀分布有吹气嘴，所述吹气罩内壁与外壁之间设有储气腔，所述机架顶部上设有所述推杆电机，所述推杆电机的输出轴与所述推杆上端相连，所述推杆的下端与所述吹气罩顶部相连，所述推杆电机两侧均设有所述第一气泵，所述第一气泵通过第一气管与所述储气腔相连，所述旋转架上方一侧设有所述冲洗机构，所述旋转架上方另一侧设有所述刷洗机构，所述刷洗机构一侧与所述机架侧壁之间设有所述调节机构。

优选地，所述夹持机构包括第一螺杆、夹持板、第一手轮、第一螺帽，所述第一螺杆一端穿过所述旋转架侧壁并连接有所述夹持板，所述第一螺杆另一端固定连接有所述第一手轮，所述旋转架侧壁上设有用于与所述第一螺杆以螺纹方式相连的所述第一螺帽。

优选地，所述冲洗机构包括水箱、水泵、喷淋盘，所述水箱固定在所述机架一侧的固定板上，所述水泵一端通过管道与所述水箱相连，所述水泵另一端通过管道与所述喷淋盘相连。

优选地，所述刷洗机构包括清洗板、气囊、第二气泵、第二气管，所述清洗板一侧设有所述气囊，所述气囊远离所述清洗板的一侧上设有软毛刷，所述机架一侧外壁上设有第二气泵，所述第二气泵通过所述第二气管与所述气囊相连。

优选地，所述调节机构包括第二螺杆、第二手轮、第二螺帽，所述第二螺杆一端穿过所述机架一侧侧壁并与所述清洗板另一侧相连，所述第二螺杆另一侧固定连接有所述第二手轮，所述机架一侧侧壁上设有用于与所述第二螺杆以螺纹方式相连的所述第二螺帽。

优选地，所述吹气罩为半球形。

优选地，所述旋转电机外部设有电机防水罩。

优选地，所述排水口上设有排水阀。

（3）有益效果

本实用新型提供一种工艺品制造用吹扫清洗装置，克服了现有的清洗装置清洗效果差，无法实现工艺品各个角度及全方位的清洗，不能满足生产需求的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置吹气罩一方面实现了对工艺品清洗前的吹扫，除去工艺品外表面大部分的灰尘杂质，有利于工艺品接下去的清洗，另一方面，还可以实现工艺品清洗后的吹干，一举两得，提高了工作效率。

3、通过气囊充气膨胀使得气囊上的软毛刷贴附于工艺品侧表面的各个部位并配合工艺品的旋转，保证了工艺品各个角度及全方位的清洗。

3、通过软毛刷的设置避免在刷洗的过程中对工艺品表面造成刮擦。

4、通过吹气罩为半球形大大提高了吹扫面积及吹扫效率。

5、通过电机防水罩的设置有利于对旋转电机的保护，避免旋转电机进水损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处的放大图。

附图标记为：1-机架、2-旋转架、3-出水孔、4-夹持机构、41-第一螺杆、42-夹持板、43-第一手轮、44-第一螺帽、5-转轴、6-旋转电机、7-电机防水罩、8-导水板、9-排水口、10-排水阀、11-吹气罩、111-吹气嘴、12-推杆电机、13-推杆、14-第一气泵、15-第一气管、16-固定板、17-冲洗机构、171-水箱、172-水泵、173-喷淋盘、18-刷洗机构、181-清洗板、182-气囊、1821-软毛刷、183-第二气泵、184-第二气管、19-调节机构、191-第二螺杆、192-第二手轮、193-第二螺帽。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种工艺品制造用吹扫清洗装置，包括机架1、旋转架2、出水孔3、夹持机构4、转轴5、旋转电机6、导水板8、排水口9、吹气罩11、推杆电机12、推杆13、第一气泵14、冲洗机构17、刷洗机构18、调节机构19，所述机架1内设有所述导水板8，所述导水板8呈倒漏斗状，所述导水板8下端两侧对应的所述机架1侧壁上均设有所述排水口9，所述导水板8顶部转动安装有所述转轴5，所述转轴5上端与所述旋转架2底部固定相连，所述转轴5下端穿过所述导水板8并与所述旋转电机6的输出轴相连，所述旋转架2底部均匀设有所述出水孔3，所述旋转架2两侧上均设有所述夹持机构4，所述旋转架2正上方设有所述吹气罩11，所述吹气罩11内壁上均匀分布有吹气嘴111，所述吹气罩11内壁与外壁之间设有储气腔，所述机架1顶部上设有所述推杆电机12，所述推杆电机12的输出轴与所述推杆13上端相连，所述推杆13的下端与所述吹气罩11顶部相连，所述推杆电机12两侧均设有所述第一气泵14，所述第一气泵14通过第一气管15与所述储气腔相连，所述旋转架2上方一侧设有所述冲洗机构17，所述旋转架2上方另一侧设有所述刷洗机构18，所述刷洗机构18一侧与所述机架1侧壁之间设有所述调节机构19。

所述夹持机构4包括第一螺杆41、夹持板42、第一手轮43、第一螺帽44，所述第一螺杆41一端穿过所述旋转架2侧壁并连接有所述夹持板42，所述第一螺杆41另一端固定连接有所述第一手轮43，所述旋转架2侧壁上设有用于与所述第一螺杆41以螺纹方式相连的所述第一螺帽44，所述冲洗机构17包括水箱171、水泵172、喷淋盘173，所述水箱171固定在所述机架1一侧的固定板16上，所述水泵172一端通过管道与所述水箱171相连，所述水泵172另一端通过管道与所述喷淋盘173相连，所述刷洗机构18包括清洗板181、气囊182、第二气泵183、第二气管184，所述清洗板181一侧设有所述气囊182，所述气囊182远离所述清洗板181的一侧上设有软毛刷1821，所述机架1一侧外壁上设有第二气泵183，所述第二气泵183通过所述第二气管184与所述气囊182相连，所述调节机构19包括第二螺杆191、第二手轮192、第二螺帽193，所述第二螺杆191一端穿过所述机架1一侧侧壁并与所述清洗板181另一侧相连，所述第二螺杆191另一侧固定连接有所述第二手轮192，所述机架1一侧侧壁上设有用于与所述第二螺杆191以螺纹方式相连的所述第二螺帽193，所述吹气罩11为半球形，所述旋转电机6外部设有电机防水罩7，所述排水口9上设有排水阀10。

实际工作中，将工艺品置于旋转架2内，通过转动两个第一手轮43实现第一螺杆41的转动进而实现了两个夹持板42之间距离的调整来对所需要清洗的工艺品进行夹持，夹持完毕之后，可以启动推杆电机12带动推杆13向下移动并带动吹气罩11也向下移动，启动第一气泵14产生气体通过吹气嘴111吹出实现了对工艺品清洗前的吹扫，除去工艺品外表面大部分的灰尘杂质有利于工艺品接下去的清洗。吹扫完毕之后可以启动推杆电机12带动吹气罩11上升。然后转动第二手轮192带动第二螺杆191的转动进而带动清洗板181往工艺品靠近，然后启动第二气泵183产生的气进入气囊182实现气囊182上的软毛刷1821膨胀至工艺品侧表面上的各个部位，然后启动旋转电机6带动转轴5的转动进而带动旋转架2的旋转实现了工艺品的旋转，接着启动水泵172将水箱171内的水从喷淋盘173喷出实现对工艺品的冲洗，通过气囊182上的软毛刷1821贴附于工艺品侧表面的各个部位并配合工艺品的旋转，保证了工艺品各个角度及全方位的清洗。软毛刷1821的设置避免在刷洗的过程中对工艺品表面造成刮擦。清洗完毕后，水从出水孔3排出并顺着导水板8从排水口9排出。清洗结束后，还可以再次启动推杆12电机12带动吹气罩11再次下降实现了队工艺品表面的吹干，便于工艺品进行下一步的包装。吹气罩11为半球形大大提高了吹扫面积及吹扫效率。电机防水罩7的设置有利于对旋转电机6的保护，避免旋转电机6进水损坏。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。