一种污水处理除臭及空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理相关技术领域，具体为一种污水处理除臭及空气净化装置。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在对污水进行处理的过程中需要使用到除臭及空气净化装置。

现有的除臭及空气净化装置的除臭效果不够全面均匀，且效果不高，同时在除臭之前不便对污水进行过滤处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理除臭及空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除臭及空气净化装置的除臭效果不够全面均匀，且效果不高，同时在除臭之前不便对污水进行过滤处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理除臭及空气净化装置，包括承载座、限位杆、支架、电动出水阀和加料机构，

承载座，所述承载座顶部的右内壁上固定有隔板，且隔板的左侧内转动连接有齿轮，同时齿轮的左侧啮合连接有齿板，所述承载座内开设有凹槽，且凹槽的左侧壁内固定有液压缸，同时液压缸的右侧通过活塞杆与推板相连接，所述推板位于滤板的上端面，且滤板固定在凹槽内，所述滤板的下侧设置有搅拌杆，且搅拌杆转动连接在凹槽内；

电动出水阀，所述电动出水阀贯穿承载座的右侧与凹槽相贯通，且承载座上端面的右侧转动连接有第一传送带装置；

加料机构，所述加料机构固定在承载座上端面的右侧，且加料机构位于第一传送带装置的内侧，所述承载座的右侧固定有固定框板，且固定框板的内侧转动连接有第二传送带装置。

优选的，所述隔板上端面的左侧固定有第一马达，且第一马达的下侧转动连接有齿轮。

优选的，所述限位杆固定在承载座顶部的内侧，且限位杆贯穿齿板，同时限位杆设置有两个。

优选的，所述凹槽设置有两个，且两个凹槽对称设置在承载座上。

优选的，所述支架固定在承载座顶部的右侧，且支架右内壁的左侧通过电动伸缩杆与挡板相连接，所述挡板位于开口的右侧，且开口开设在承载座上，同时挡板的水平中轴线、开口的水平中轴线和推板的水平中轴线重合。

优选的，所述加料机构包括储料箱、进料通道、顶盖和电动出料阀，且储料箱固定在承载座上端面的右侧，所述储料箱的顶部贯穿固定有进料通道，且进料通道的顶部螺纹连接有顶盖，所述电动出料阀贯穿固定在隔板上端面的右侧，且电动出料阀的上下两侧分别与储料箱和凹槽相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理除臭及空气净化装置，

(1)齿轮可在第一马达的作用下转动，齿板与齿轮啮合连接在一起，齿板前后移动，齿板对凹槽起到阻挡闭封的作用，方便轮流向两个凹槽内通入污水，污水通到前侧凹槽内后，滤板可对污水进行过滤处理，在使用该装置之前需要拧下顶盖向进料通道内通入除臭剂，除臭剂随之流到储料箱内，通料完毕后再拧好顶盖，污水进入对应凹槽的底部后，打开电动出料阀，方便向污水内添加除臭剂，同时搅拌杆可在第二马达的作用下转动，使污水与除臭剂充分的混合在一起，方便对污水进行全面均匀的除臭处理；

(2)齿板向前移动后，污水通向后侧的凹槽内，此时前侧凹槽右侧的挡板向右移动，方便打开对应的开口，接着推板向右移动，方便将滤板上的杂质推到第一传送带装置上，之后杂质可在第一传送带装置的运转作用下向右移动并落到第二传送带装置上，随后杂质可在第二传送带装置的运转作用下先后移动，方便输送。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、承载座，2、隔板，3、第一马达，4、齿轮，5、齿板，6、限位杆，7、凹槽，8、液压缸，9、活塞杆，10、推板，11、滤板，12、开口，13、支架，14、电动伸缩杆，15、挡板，16、第二马达，17、搅拌杆，18、电动出水阀，19、第一传送带装置，20、加料机构，2001、储料箱，2002、进料通道，2003、顶盖，2004、电动出料阀，21、固定框板，22、第二传送带装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理除臭及空气净化装置，根据图1所示，承载座1顶部的右内壁上固定有隔板2，且隔板2的左侧内转动连接有齿轮4，同时齿轮4的左侧啮合连接有齿板5，隔板2上端面的左侧固定有第一马达3，且第一马达3的下侧转动连接有齿轮4，齿轮4可在第一马达3的作用下转动，齿板5与齿轮4啮合连接在一起，齿板5前后移动，齿板5对凹槽7起到阻挡闭封的作用，方便轮流向两个凹槽7内通入污水，限位杆6固定在承载座1顶部的内侧，且限位杆6贯穿齿板5，同时限位杆6设置有两个，限位杆6在齿板5前后移动的过程中起到限位支撑的作用，使齿板5能够更加稳定的前后移动。

根据图1和图2所示，承载座1内开设有凹槽7，且凹槽7的左侧壁内固定有液压缸8，同时液压缸8的右侧通过活塞杆9与推板10相连接，凹槽7设置有两个，且两个凹槽7对称设置在承载座1上，齿板5对凹槽7起到阻挡闭封的作用，齿板5可在齿轮4的转动作用下前后移动，方便轮流向两个凹槽7内通入污水，使得整个操作更加连续高效，推板10位于滤板11的上端面，且滤板11固定在凹槽7内，滤板11的下侧设置有搅拌杆17，且搅拌杆17转动连接在凹槽7内，支架13固定在承载座1顶部的右侧，且支架13右内壁的左侧通过电动伸缩杆14与挡板15相连接，挡板15位于开口12的右侧，且开口12开设在承载座1上，同时挡板15的水平中轴线、开口12的水平中轴线和推板10的水平中轴线重合，齿板5向前移动后，污水通向后侧的凹槽7内，此时前侧凹槽7右侧的挡板15可在对应电动伸缩杆14的收缩作用下向右移动，以此打开对应的开口12，接着推板10在对应液压缸8和活塞杆9的作用下向右移动，方便将滤板11上的杂质推到第一传送带装置19上，以便完成后续的输送操作，电动出水阀18贯穿承载座1的右侧与凹槽7相贯通，且承载座1上端面的右侧转动连接有第一传送带装置19。

根据图1、图2和图3所示，加料机构20固定在承载座1上端面的右侧，且加料机构20位于第一传送带装置19的内侧，承载座1的右侧固定有固定框板21，且固定框板21的内侧转动连接有第二传送带装置22，加料机构20包括储料箱2001、进料通道2002、顶盖2003和电动出料阀2004，且储料箱2001固定在承载座1上端面的右侧，储料箱2001的顶部贯穿固定有进料通道2002，且进料通道2002的顶部螺纹连接有顶盖2003，电动出料阀2004贯穿固定在隔板2上端面的右侧，且电动出料阀2004的上下两侧分别与储料箱2001和凹槽7相贯通，在使用该装置之前需要拧下顶盖2003向进料通道2002内通入除臭剂，除臭剂随之流到储料箱2001内，通料完毕后再拧好顶盖2003，污水进入对应凹槽7的底部后，打开电动出料阀2004，方便向污水内添加除臭剂，同时搅拌杆17可在第二马达16的作用下转动，使污水与除臭剂充分的混合在一起，方便对污水进行全面均匀的除臭处理。

工作原理：在使用该污水处理除臭及空气净化装置时，接通至外部电源，齿轮4可在第一马达3的作用下转动，齿板5与齿轮4啮合连接在一起，齿板5前后移动，齿板5对凹槽7起到阻挡闭封的作用，方便轮流向两个凹槽7内通入污水，限位杆6在齿板5前后移动的过程中起到限位支撑的作用，使齿板5能够更加稳定的前后移动，污水通到前侧凹槽7内后，滤板11对污水进行过滤处理，在使用该装置之前需要拧下顶盖2003向进料通道2002内通入除臭剂，除臭剂随之流到储料箱2001内，通料完毕后再拧好顶盖2003，污水进入对应凹槽7的底部后，打开电动出料阀2004，以此向污水内添加除臭剂，同时搅拌杆17在第二马达16的作用下转动，使污水与除臭剂充分的混合在一起，以此对污水进行全面均匀的除臭处理，打开电动出水阀18后可排出过滤除臭后的水，齿板5向前移动后，污水通向后侧的凹槽7内，此时前侧凹槽7右侧的挡板15在对应电动伸缩杆14的收缩作用下向右移动，以此打开对应的开口12，接着推板10在对应液压缸8和活塞杆9的作用下向右移动，以此将滤板11上的杂质推到第一传送带装置19上，之后杂质在第一传送带装置19的运转作用下向右移动并落到第二传送带装置22上，随后杂质在第二传送带装置22的运转作用下先后移动，方便输送，重复上述操作可连续高效的完成所有污水的过滤除臭处理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。