严格的讲，塑胶原料有多达千万种，但按照类型来分仅有热固性塑料和热塑性塑料之分，热塑性塑料是我们常用的塑胶原料，其具有可塑性，原料制成制品冷却固化后，可经过加热熔融重铸。热固性塑料一般不可再熔融重铸，可塑性较差，一旦原料制成制品后，便无法改变。
热塑性塑料又分为通用塑料、工程塑料以及高性能工程塑料等类，通用塑料包括PE、PP、PVC、ABS、PS等类，工程塑料包括PET、POM、PA、PC等材料，高性能工程塑料有PEEK塑料等。在以上三大类中，通用塑料是我们日常所用的材料，其在日用制品、食品包装等领域应用广泛。
PE塑料相信很多人都熟识，其在农膜中的应用广泛，且具有优异的耐低温性能，在冷冻食品、保鲜膜、保鲜盒的应用也非常凸出。但其来高温性能较差，最高可耐受温度为90摄氏度，其耐环境应力开裂性、耐老化性、耐光性能较差，因此其材料在高温下、光照下的寿命非常低。
PP塑料是质量最轻的材料，可耐受100摄氏度的高温，耐挠曲性能较好，因此在医院的消毒制品中应用广泛，例如无纺布。因为质量轻的特性符合新能源汽车对材料的要求，因此在汽车领域，PP塑料的发展潜力较大，同样这个特性也适用于小型家电中，例如白电洗衣机、空调等。但PP塑料的耐低温性能较差，且耐紫外线性能也不佳，在低温下，材料容易发脆。长时间在紫外线的照射下，材料容易发黄、变色、龟裂，因此在光照环境下使用时，一般需要添加耐光剂增强其耐光性能。
PVC塑料是管材型材的通用材料，这种材料多用于建筑行业中，也可用于防水领域，例如雨衣、雨鞋、雨伞等等。早前这种材料多用于日用制品中，但是PVC的耐热性、耐高温性能较差，温度一旦高于80摄氏度，极易释放HCL有毒气体，威胁人类身体健康，因此PVC产品渐渐退出了日用制品领域。PVC塑料的可塑性较差，因此在其制成制品时，通常需要加入增塑剂，而增塑剂的添加注定了其与食品领域的应用无缘。
ABS塑料是家电材料的最优选择，其强度、硬度、耐高温性能优异，但其美中不足的就是阻燃性较差，因此在要求较高的制品中应用时，需要加入阻燃剂，使其阻燃性达到V0级别才能正常使用。PS塑料是透明的工程材料，其在照明领域应用广泛，可代替ABS材料应用于家电领域，但是强度略差于ABS材料，价格也相对低廉。
塑胶原料的种类非常多，以上我们只是简单的了解一下热塑性塑胶原料的几个通用品种，而工程塑料品种以及高性能工程塑料品种暂未涉及，如果想要了解更多塑胶原料的知识、种类，浏览塑米城官方网站，搜索塑胶原料，更详细、更具体的知识一览无遗。
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