大唐贵州发耳公司厂用电率达领先水平

大唐贵州发耳发电公司紧盯影响企业效益的关键性经济指标,通过加强机组运行管理、优化系统运行、实施设备技改等多种举措,形成合力,力降厂用电率,取得显著成效。截至10月12日,该公司完成厂用电率5.75%,同比下降0.21%,达到区域内同类型机组领先水平。强化过程对标,提升管理水平。该公司根据节能目标,成立节能降耗指标攻关小组,全面负责企业

大唐贵州发耳发电公司紧盯影响企业效益的关键性经济指标,通过加强机组运行管理、优化系统运行、实施设备技改等多种举措,形成合力,力降厂用电率,取得显著成效。截至10月12日,该公司完成厂用电率5.75%,同比下降0.21%,达到区域内同类型机组领先水平。

大唐贵州发耳公司厂用电率达领先水平

强化过程对标,提升管理水平。该公司根据节能目标,成立节能降耗指标攻关小组,全面负责企业能效对标工作,通过对设备进行定期经济评价,形成以日对照、周分析、月总结的指标攻关模式,及时找出问题、寻找差距,根据问题提出节能降耗改进措施。同时,不断优化厂用电设备容量配置,实现2号降压变长期热备,并及时修订完善《制粉系统优化行方案》、《循环水系统及真空系统优化运行方案》等各项节能措施,为降低厂用电率提供保障。

增强节能意识,优化系统运行。该公司一是在机组运行各值开展降低厂用电率单项指标竞赛,加大奖惩力度,充分调动各值节能降耗的积极性;二是不断加大机组绩效考核力度,近一步强化精心调整、精细巡查的运行理念,确保机组经济运行;三是不断加强循环水系统、制粉系统、除灰系统、制浆系统的优化运行,有效降低循环水泵、磨煤机、空压机、浆液循环泵耗电大户的用电量。

加大技改力度,提高设备节能效果。该公司按照具体问题具体分析的原则,不断加大技改力度,提升设备可持续节能水平。先后完成4台机组空预器漏风治理,4台机组送风机和1、2、3号引风机变频改造,4台机组凝结水泵变频改造,变频设备投入率达100%,节能效果显著。同时,对汽轮机调门进行优化,对循环水系统、真空冷却水系统实行技改,设备、系统技改后,节能水平实现了大幅提升。

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