(1)锯钢甲。将电缆线放置在混凝土保护盒底板上,以混凝土保护盒底板中心向一侧量250mm作为接头中心。自接头中心向一侧量800mm,另一侧量1300mm处锯钢甲。
(2)剖铅。擦净铅包,用特制的“山”字形木架两只将三个缆芯放好。复核接头中心位置,由接头中心向两侧各量325mm,作为剖铅记号,第一次每侧各先剖80mm。
(3)压接线卡。套进铅套管,压接线卡。拆去“山”字形木架,再完成全部剖铅。
(4)剥切梯步(即剥切反应力锥)。与应力锥一样,剥切梯步也是规定一定的工艺尺寸,如图7-10-4所示。图中标出的百分数是指剥切绝缘与电缆线绝缘厚度之比(百分比),为便于掌握,也可用剥切绝缘层数占电缆线绝缘总层数的百分比来代替计算。例如，绝缘纸总数为80层,则图中标出25%梯步处应剥切20层,,其它依次类推。剥切梯步时,不得切伤不应剥去的绝缘纸及线芯导体。梯步剥切完毕,应用油浸棉纱线将梯步处绝缘纸扎紧。将外屏蔽纸剥到离剖铅口5mm处,再用热油将线芯浇一遍。
(5)缠包绝缘。缠包绝缘总外径为接管外径加36mm,两端坡度离屏蔽纸5mm,坡长100mm。缠包绝缘应注意以下几点:①用半重叠法缠包,缠包过程中应用热油浇涂。②接管两端用宽度为5mm的油浸黑玻璃丝带填实。③自接管侧起算的第一至第二个梯步上用宽度为10mm的油浸黑玻璃丝带缠包第三至第四个梯步上用宽度为20mm的油浸黑玻璃丝带缠包。④在包缠梯步部分，当发现有凹凸不平整处,应用宽度为5mm的油浸黑玻璃丝带垫实。在缠包绝缘外包铝箔屏蔽一层,用直径为1.25mm渡锡铜线两根同方向扎紧,并将其与铅包用锡焊连通。然后包一层油浸纱布。
(6)封铅和灌沥青胶。用浇铅法封铅,浇时应注意不要浇穿铅包及铅套管。封铅完毕后,灌注沥青绝缘胶,待温度降到60~70°C时，再添加一次热绝缘胶,并将灌注孔用封铅密封。
(7)装设接地线。三相铅套管及其两端电缆线钢甲,用25mm2的软铜线连通。
(8)接头的防腐及机械保护。铅套管及铅包上涂包沥青桑皮纸防腐层,热涂沥青三遍,桑皮纸二层。接头外装混凝土保护盒。无铠装电缆线在保护盒两端头需垫铅板或油毛毡。
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