废铜回收利用有着怎样的工艺呢？

废杂铜的品种繁多，回收使用技能和工艺也有所不同，但一般都将其分为预处理和再生使用两部分。所谓预处理便是对稠浊的废杂铜进行分类、挑选出机械搀杂的其它废弃物，除去废铜外表的油污等，终究得到品种单一，相对纯净的废铜，为熔炼提供优良的质料，从而简化了熔炼进程。废杂铜再生使用的办法很多，首要可分为两大类，即废杂铜的直接使用和直接使用。直接使用是将高质量的废铜直接熔炼成精铜或铜合金，直接使用是通过锻炼除去废杂铜中的贱金属，并将其铸成阳极板，再通过电解得到电解铜。

本文予处理部分将要点介绍废铜电线、电缆的预处理技能，再生使用部分将要点介绍国外一些再生铜厂的工艺和专利。

(一)废电线、电缆的预处理

废电线、电缆的预处理目的首要使铜线和绝缘层别离，办法首要有四种：

1.机械别离法,该法又可分为两种。

(1)滚筒式剥皮机加工法。该法合适处理直径相同的废电线和电缆。我国已有这种设备。英国沃尔费汉普顿厂便是选用此种设备进行废电线、电缆剥皮，效果很好。

废电线、电缆首要剪切成长度不超越300毫米的线段，然后人工送入特制的转鼓切碎机，在转鼓切碎机内，电线和电缆被破碎脱皮，碎屑从转鼓刀片底部直径5毫米的筛孔漏出，转鼓转速3000转/分，转鼓直径30英寸，转鼓刀片与底部筛板面的间隙为1.5毫米，转鼓切碎机处理才能为1吨/时，电机功率30千瓦。从筛孔漏出的碎屑用皮带送到料仓，再通过振动给料机将碎屑送到摇床上进行选别，终究得到铜屑、混合物和塑料纤维，铜屑可直接作为炼铜的质料，也可用作出产硫酸铜的质料，混合物返反转鼓切碎机处理，塑料纤维可作为产品出售。每吨废电线电缆可出产450—550公斤铜屑，450—550公斤塑料。一周可处理60吨料，产铜屑30吨，塑料30吨。每处理30吨废电缆电线，更换一次刀片。刀片用高速工具钢制造。

本工艺有如下特色：

A、可归纳回收废电线电缆中的铜和塑料，归纳使用水平较高;

B、产出的铜屑根本不含塑料，削减了熔炼时塑料对大气的污染;

C、工艺简略，易于机械化和自动化;

此种设备的缺点是工艺进程中耗电较高，刀片磨损较快。

(2)剖割式剥皮机加工法。该法合适处理粗大的电缆和电线，我国襄樊某厂已能出产这种设备。

2.低温冷冻法

美国专利3990641号提出用低温冷冻法使废电线的铜与绝缘层别离。

低温冷冻法合适处理各种规格的电线和电缆。废电线电缆先经冷冻使绝缘层变脆，然后经震荡破碎使绝缘层与铜线别离。

3.化学剥离法

该办法选用一种有机溶剂将废电线的绝缘层溶解,达到铜线与绝缘层别离之目的。此法的长处是能得到优质铜线,但缺点是溶液的处理比较困难，并且溶剂的价格较高，该技能的发展方向是研讨一种廉价有用的有用溶剂。

4.热分解法

美国专利4040865号提出了用热分解法烧掉绝缘层，然后得到铜线。

废电线电缆先通过剪切，然后由运送给料机加入热解室热解，热解后的铜线由炉排运送机送到出料口水封池，然后被装入产品收集器中，铜线可作为出产精铜的质料。热解产生的气体送到补燃室中烧掉其中的可燃物质，然后再送入反应器顶用氧化钙吸收其中的氯气后排放，生成的氯化钙可作为建筑材料。

(二)废杂铜再生工艺介绍

德国凯塞锻炼厂是典型的再生铜厂，也是一个有代表性的老企业。该厂位于特蒙德市，建于1861年，现有700名员工，厂区面积约30平方公里，年产电解铜11.5万吨，同时还出产铜线锭、硫酸铜、硫酸镍、氧化锌、铅锡合金等产品。

1、工艺说明

凯塞厂选用两段法与三段法相结合的工艺流程，选用此种流程有利于下降能耗并能进步有价金属的归纳回收率。出产设备为传统的鼓风炉、转炉、固定式反射炉与惯例的电解设备。该厂有两台鼓风炉，风口区截面积3.75平方米(2.5×1.5米)，日处理量为150吨，床能率40吨/平方米.昼夜，焦率17%，鼓风炉废渣含铜〈1%。其中一台鼓风炉用来处理铜碎屑和粉状含铜物料，物料在入炉之前要通过制团;另一台鼓风炉处理黄杂铜及块状含铜渣料。鼓风炉产出的档次为75-85%的黑铜在两台30吨转炉中吹炼。两台阳极炉为固定式反射炉，床面积60平方米.日，单位油耗70-80公斤/吨阳极，炉内衬为铬镁砖。反射炉熔炼进程中，选用氧气氧化，插木还原法。

电解精粹的始极片出产选用钛母板，电解槽用塑料盖板加盖以削减热损失。蒸汽耗费为0.8吨/吨铜，电流密度为200安/米2，电流效率95-97%，电力耗费250度/吨铜。线锭炉为85吨固定式反射炉两台，内衬为铬镁砖，用氧气氧化，插木还原。油耗80公斤/吨铜，产品含氧〈250ppm，硫20ppm，质料除电解铜外，还配入约7%的高档次紫杂铜。

2、工艺特色

该厂废杂铜的分类办理非常完善，按档次、类别、物料形态别离堆放，别离处理，铜的回收率高，并且质猜中的铅、锡、锌均能得到归纳回收。此外，铜电解车间的始极片出产线规划成阶梯形始极片架，有独到之处。

(三)、再生铜加工铜材

档次(92%以上)的紫杂铜，通过相当于阳极炉的火法精粹后，直接与其它铜熔融体混合浇铸成棒坯或板坯。该厂有2700名员工，年产值6.5亿马克。首要产品有各品种型的紫铜管、紫铜带、紫铜板、铜合金棒材、型材。月产各类铜材约12000吨。

1、工艺说明.好望金属制品厂有(ASDRCO-SHAFT-RURNACE)竖炉一台。竖炉的熔炼才能为20吨/时，1000标米3/时.天然气，选用SiC内衬。

竖炉按不同铜料熔化出来的铜液作不同的处理。当熔炼高于99%的紫杂铜及阴极铜时，铜液经保温炉后进入接连浇铸机，或直接将铜液送往半接连浇铸机出产各类棒坯或板坯。当竖炉熔炼92%-99%废铜物料时，则铜液送往转炉或平炉进行火法精粹，然后经接连浇铸机或半接连浇铸机出产棒坯或板坯。

2、工艺特色.为保证产品质量，废杂铜的分类与办理非常严厉。

(2)、对于铜档次在92-99%之间的紫杂铜，经竖炉熔化后进入转炉或平炉精粹。精粹后的铜液直接浇铸成各类板坯、棒坯，避免了重复熔炼，可进步铜的回收率0.2%以上，节省燃料折合标煤400公斤/吨铜，经济效益好。

(3)、该厂具有现在世界上仅有的大直径铜管铸造出产体系，其直径为300-1500毫米，最长可达11000毫米。

(四)从混合废猜中回收铜

美国专利3905556号提出了一种处理含铜量动摇很大的高含铜量混合废料的办法。在工艺进程中，高含量的混合废料通过破碎—风选—磁选—切碎处理后，用三层筛分成粗、中、细三种物料，然后三种物料依据所含的金属量、形态和品种不同，则选用不同的重选工艺进行处理。

(五)从含砷的废猜中回收铜

美国专利4149880号提出了从含砷废猜中回收铜的办法。该法将含砷高的烟尘造浆后加入高压釜中浸出，浸出液除钼后用铁屑置换，产出的海绵铜返回熔炼体系出产金属铜，置换沉铜后的母液再回收锌和镉，然后再送水处理车间回收砷。