钢丝绳检验(examinationofsteelwirerope)
在钢丝绳生产的捻制过程中及捻成以后，借助一定的手段和方法对钢丝绳的质量、特性等各项指标所作的检测。检验结果是判定产品是否合格的依据。检验内容主要是对钢丝绳的外观、捻制质量、内在性能(特别是力学性能)进行质量鉴定。外观和捻制质量的检验一般在生产现场钢丝绳制造过程中进行，内在质量的检验在试验室进行。钢丝绳外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查，钢丝绳捻制参数借助于标准规定的量具进行测量。钢丝绳外观表面检查内容包括表面脂的厚薄、均匀性、颜色、钢丝绳的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。捻制质量和捻制参数的检查包括捻距和钢丝绳直径的测量及不松散性检查。
捻距测量对于微细直径钢丝绳可用软白纸包于捻成的钢丝绳上，用铅笔划出钢丝绳中股的痕迹，然后用标准规定精度的量具进行捻距测量；较粗规格的钢丝绳，直接在钢丝绳上划出标记进行测量，测量段的长度为5个捻距，取其平均值作为测量结果。捻距测量在钢丝绳捻制过程中进行，测量在压线模与牵引轮之间的钢丝绳段上进行。
直径测量钢丝绳直径用带有适当宽度钳口的游标卡尺测量，测出钢丝绳外接圆直径作为钢丝绳实测直径。测量应在无张力情况下于钢丝绳直线部位进行。可在捻制过程中测量，也可截取试样测量，在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点，每点各测一数值，取平均值。三角股钢丝绳(见异形股钢丝绳)的直径测量是测量其横截面的高度尺寸。
不松散性检查钢丝绳的不松散性能检查应解开钢丝绳端部的绑线进行。绑线解开后如果股和股中钢丝在自由状态下不改变捻制状态，不产生自发性松散倾向，则钢丝绳可认为是不松散的。也可在钢丝绳一端解开相对应的两个股约有两个捻距长，当这两个股被重新捻到钢丝绳上时，钢丝在股内保持原位，股在钢丝绳内也应阪复原位，在此情况下，钢丝绳可认为是不松散的。
力学性能试验钢丝绳力学性能试验包括整绳试验和拆股试验，试样均在捻制好的钢丝绳中截取。
整绳破断拉力试验钢丝绳整绳破断拉力是钢丝绳的重要力学性能指标。整绳破断拉力试验是在拉力试验机上进行的，试样两端随钢丝绳规格不同应用不同夹具固定，使夹具能紧紧地夹住试样，将力均匀施加到试样的各股上。钢丝绳的最小破断拉力应符合标准规定并按下式计算F0=K`d2R0/1000式中F0为钢丝绳最小破断拉力，kN；d为钢丝绳公称直径，mm；R。为钢丝绳公称抗拉强度，MPa；K`为某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数。
某些专用钢丝绳应作疲劳试验、橡胶附着性能试验、平直度试验等。
钢丝绳拆股试验对钢丝绳中的单根钢丝分别进行拉力、反复弯曲、360o扭转试验，镀锌钢丝需进行镀层牢固性、厚度均匀性试验；上述试验均按照相应国家标准进行；试验结果应符合钢丝绳标准规定的指标。中国钢丝绳标准规定，经供需双方协商，钢丝绳可不实测整绳破断拉力，按钢丝破断拉力总和供货，钢丝绳的总和破断拉力等于各钢丝破断拉力之和。
为了保证钢丝绳的质量，除按标准对钢丝绳进行检验外，还要按工艺规程和工艺制造卡片对生产的全过程进行工艺监督和质量检查。
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