摘要：S136模具钢S136模具钢简介：S136模具钢经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR），组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。S136模具钢化学成分：碳C：0.38%硅Si：0.90…
S136模具钢
S136模具钢简介：
S136模具钢经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR），组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。
S136模具钢化学成分：
碳C：0.38%
硅Si：0.90%
锰Mn：0.50%
铬Cr：13.6%
钒V：0.30%
S136模具钢用途：
耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具；
耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等；
高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。
S136模具钢优点：
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：
较低的维护费用：
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
较低的生产成本：
模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。
S136模具钢热处理：
退火：
在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。
应力消除：
经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。
淬硬：
预热温度：600—850℃
淬火温度：980—1050℃
温度（℃）保持时间（min）回火前硬度（HRC）
±2
±2
±2
1100
S136出厂硬度：软性退火至HB250最高。
S136模具钢抛光：
S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性：
使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨；
使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨；
使用粒度12.6及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。
S136模具钢光蚀刻花：
S136有非常均匀地组织，所含的杂质非常少，很适合光蚀刻花。
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