摘要：CPMRex66高速钢CPMRex66高速钢简介：CPMRex66粉末钢是熔炉斯伯（Crucible）公司，采用粉末冶炼工艺生产的一种高钒、高钴的粉未冶金超级高速钢，同其它的含钴类高速钢相比（如Rex54），具有更好的耐磨性和更高的硬度。…
CPMRex66高速钢
CPMRex66高速钢简介：
CPMRex66粉末钢是熔炉斯伯（Crucible）公司，采用粉末冶炼工艺生产的一种高钒、高钴的粉未冶金超级高速钢，同其它的含钴类高速钢相比（如Rex54），具有更好的耐磨性和更高的硬度。优化了化学成分，使碳化物种类搭配均衡，获得最佳的耐磨性和工艺性能（主要指磨削性能）。Rex66非常适合耐磨切削材料、干加工和近干加工（经过合适的表面处理）。CPMRex66也适用于冷作工具或要求极高耐磨性和高硬度的精密磨损部件。
CPMRex66高速钢化学成分：
碳C：1.67%
硫S：0.060%（0.22%）
磷P：0.030%
铬Cr：4.75%
钼Mo：2.00%
钨W：9.50%
钒V：4.80%
钴Co：8.00%
CPMRex66高速钢物理性能：
弹性模量：214X103MPa
密度：8.249g/cm3
热胀系数：温度℃mm/mm/℃
20-2609.90X10-6
20-.00X10-6
20-.50X10-6
CPMRex66高速钢适用范围：
CPMRex66粉末钢具有高质量、高均匀性，超级的尺寸稳定性，优异的磨削性和韧性，广泛适用于制造拉刀、剃齿刀、复杂刀具、高速切削刀具（替代易崩角的硬质合金）、成型工具、冲头及模具、耐磨零件、粉末成型工具等。
CPMRex66高速钢热处理工艺：
临界温度：845℃
锻造：1095-1150℃，停锻温度不低于930℃，锻后缓冷。
退火：加热至870℃，保温2小时，以≤15℃/小时的速度缓冷至540℃，然后随炉冷或在静止空气中冷却至室温。
退火硬度：BHN285-311
消除应力：
退火工件：加热至595～705℃，保温2小时，炉冷或在静止空气中冷却至室温。
硬化工件：加热到比回火温度低15℃，或540℃以上，保持2小时，随炉冷或在静止空气下冷却至室温。
矫直：200-430℃，温矫。
硬化处理：
预热：加热至815-845℃均匀化，在1010-1040℃盐浴炉、真空炉或保护气氛下进行第二阶段预热。
奥氏体化：1120～1190℃。硬化温度越低，得到的晶粒度越小，韧性越高；硬化温度越高，材料的硬度越高，红硬性和耐磨性越好。
淬火处理：
盐浴、油淬或保护气氛下淬至540～595℃均匀化，然后空冷至50℃以下。在1010～705℃范围内进行真空或气淬，可达到最佳热处理效果。
回火处理：
为获得最优的回火性能和充分消除应力，推荐在550～565℃下回火三次，每次最少2小时，每次回火之间必须冷却至室温。可在第一次和第二次回火之间进行一次深冷处理。
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