摘要：X1NiCrMoCuN25-20-7具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能，比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析…
X1NiCrMoCuN25-20-7
具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能，比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向，尤其是在卤化物介质中具有突出的耐局部腐蚀性能和极好的机械性能。
抗腐蚀能力
在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。
在少量充气的工业硫酸中的抗腐蚀性，在浓度达60%、温度达80℃的少量充气的工业硫酸中具有很好的耐腐蚀性能。
热加工
1.温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2.加热时，材料可以直接送入已升温工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
3.为得到性能，热加工后要进行固溶处理。
冷加工
1.和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，合金的加工硬化率较大，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
2.若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
焊接工艺
适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，其中脉冲电弧焊是方案。
焊接必须在固溶处理态进行，并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。若是贴衬里焊接，为得到的质量，操作必须非常小心。推荐在基体焊接之后第二步即进行内衬焊接，也有些应用是把贴内衬放在下一步骤，视实际情况而定。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。
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