摘要：S65C弹簧钢S65C弹簧钢简介：S65C属于高精度碳素弹簧钢，具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。经热处理或冷拔硬化后，可得到较高的强度、硬度、弹性和适当的韧性、塑性，在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限不比合金弹簧钢差。不过跟合金弹簧钢相比，S65C钢淬透性一般，尺寸较小可以采用油淬或者水淬，尺寸较大时油中淬不透…
S65C弹簧钢
S65C弹簧钢简介：
S65C属于高精度碳素弹簧钢，具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。经热处理或冷拔硬化后，可得到较高的强度、硬度、弹性和适当的韧性、塑性，在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限不比合金弹簧钢差。不过跟合金弹簧钢相比，S65C钢淬透性一般，尺寸较小可以采用油淬或者水淬，尺寸较大时油中淬不透，水淬则变形，开裂倾向较大，大截面零件一般采用水淬油冷或正火处理进行硬化，所以该钢广泛适用于制造较小尺寸的弹簧。
S65C弹簧钢化学成分：
碳C：0.60~0.70%
硅Si：0.15~0.35%
锰Mn：0.60~0.90%
磷P：≤0.030%
硫S：≤0.035%
铬Cr：≤0.20%
镍Ni：≤0.20%
铜Cu：≤0.30%
S65C弹簧钢力学性能：
密度ρ（kg/m3）：约7850；
抗拉强度σb(MPa)：≥690（热轧），≥634（退火+冷拉）；
屈服强度σs(MPa)：≥379（热轧），≥490（退火+冷拉）；
伸长率δ5(%)：≥12（热轧），≥10（退火+冷拉）；
断面收缩率ψ(%)：≥30（热轧），≥45（退火+冷拉）；
布氏硬度（HBS10/3000）：≥207（热轧），≥187（退火+冷拉）；
S65C弹簧钢特性及适用范围：
S65C弹簧钢具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。主要用于制作较小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，如调压调速弹簧、柱塞弹簧、测力弹簧，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。
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