摘要：8407模具钢8407模具钢简介：8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。8407模…
8407模具钢
8407模具钢简介：
8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。
8407模具钢化学成分：
碳C：0.39%
硅Si：1.00%
锰Mn：0.40%
硫S：≤0.030%
磷P：≤0.030%
铬Cr：5.20%
钼Mo：1.40%
钒V：0.90%
8407模具钢优点：
优良的耐热冲击和抗龟裂能力；
高温强度高；
不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性；
加工性及抛光性优良；
优良的淬透性；
良好的热处理尺寸稳定性。
8407模具钢主要用途：
8407主要用于各种金属压铸模具，挤压模具，高品质要求塑胶模具.如：发动机模具，汽车车灯模具等。
8407模具钢热处理：
8407球化退火：
将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。
8407去应力回火：
模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。
8407淬火：
预热温度600-850℃通常分为两阶段预热，奥氏体化温度：1020-1050℃，通常1020-1050℃。
温度℃保温时间回火前硬度
±2HRC
±2HRC
±2HRC
均热时间的计算方式以钢材中心达到淬火温度开始计算。
8407淬火介质
循环空气或气体；
喷吹空气或真空；
在200~550℃等温1~100分钟再空冷；
油冷。
注意一：钢材冷却到70~100℃时应立即回火。
注意二：为了使模具获得最适当的性能，在保证没有严重变形或破裂的情况下，淬火冷却速度应愈快愈好。
8407回火
根据所需硬度选择适当的回火温度。回火至少两次，每次回火后必须冷至室温。最低回火温度为250℃，每次回火需保温至少两小时，应避免在425-550℃之间回火，以避免回火脆性。
泊祎回收网遵循行业规范，任何转载的稿件都会明确标注作者和来源;
发布者：泊祎回收网，转载请注明出处：https://www.huishou5.net/jinshu/168301.html
微信扫一扫 
