单线在绞合时断线及产生的原因
产生的原因:
1、由于放线张力过大拉断线芯。
2、单线在拉制时松乱、排线不好、压线跨线,造成线芯挣断。
3、单线本身材质有裂纹,机械性能不好脆断。
4、放线盘安装位置不当,轴向晃动,造成断线。
5、单线跳出滑轮槽,机械卡断。
排除方法:
1、调整放线张力,使之适当。
2、注意选择进线,发现拉线时有松乱现象,必须经过复绕后方可上机。
3、注意操作方法,仔细检查放线盘的位置,使放出的线不摆不跳,检查单线经过的地方,有没有跳出导轮槽的现象。
4、要检查线芯表面质量,看是否有裂纹、夹渣、斑疤等缺陷。如果断线发生在内层,而断头已经走得过长,就无法修理,只有剪去这段缺股线芯,如果断线发生在外层,应把线修复后再开机。
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