家具木器漆施工工艺 水性木器漆施工工艺

木器漆施工方法：、在涂装前刷漆家具等应进行除油、除污处理，并打磨平整。

、使用配套水性底漆，底漆按产品说明比例配制，搅拌均匀，再视情况用水稀释至施工粘度，用绢布过滤，放置分钟熟化后即可施工。

第一遍底漆应当涂刷得薄且均匀一致，待干~小时（℃、%湿度）后用砂纸打磨一遍。

、视木纹深浅而定，腻子以刮得薄为好，刮腻子时应用力刮入木缝内，腻子干燥后用砂纸打磨彻底。

、在腻子或第一道底漆上再涂刷~遍底漆，待底漆干燥后用砂纸打磨，使底材细腻光滑。

、面漆按产品说明比例配制，主漆与固化剂混合后间歇性搅拌分钟后，再视情况用水稀释至施工粘度，用绢布过滤，放置分钟熟化后即可施工。

木器漆施工流程如下：（）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆。

细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

（）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

、在涂装前刷漆家具等应进行除油、除污处理，并打磨平整。

、使用配套水性底漆，底漆按产品说明比例配制，搅拌均匀，再视情况用水稀释至施工粘度，用绢布过滤，放置分钟熟化后即可施工。

第一遍底漆应当涂刷得薄且均匀一致，待干~小时（℃、%湿度）后用砂纸打磨一遍。

、视木纹深浅而定，腻子以刮得薄为好，刮腻子时应用力刮入木缝内，腻子干燥后用砂纸打磨彻底。

、在腻子或第一道底漆上再涂刷~遍底漆，待底漆干燥后用砂纸打磨，使底材细腻光滑。

、面漆按产品说明比例配制，主漆与固化剂混合后间歇性搅拌分钟后，再视情况用水稀释至施工粘度，用绢布过滤，放置分钟熟化后即可施工。

面漆一般涂刷~遍，若要求更高的丰满度，可增加面漆涂刷遍数，复涂时间~小时以内（℃、%湿度），面漆与面漆之间可不须打磨，若复涂时间超过小时，则应打磨后再涂刷面漆。

在涂刷最后一道面漆之前，在漆膜充分干燥（约小时）后用目以上砂纸轻轻干磨或湿磨不平之处并擦拭干净，然后涂刷或喷涂最后一道面漆。

基材处理基材一般用#-#砂纸打磨至光滑平整。

第五步，沿木材纹理方向擦拭一遍，最后建议在表面再薄擦一遍透明木蜡油，因在不同气候与环境下，粘稠度会有一定差异，请配合切瑞西净味稀释剂使用，已调整合适施工粘度，达到较好的施工效果。

使用步骤，以免掉色。

.待所有着色擦拭步骤完毕，且已干透，待干透后，可用#砂纸或者抛光棉对面层进行轻微抛光，并清理表面打磨砂尘，增强手感，确保所有面层都已擦拭，并用干净的棉布将表面多余的油脂收干净，薄擦次数依据实际需求，一般~遍，请注意以下事宜，方可进行下一遍薄擦，并清理表面打磨砂尘，保证表面无多余的油脂。

第三步：打磨待第—遍完全干透，每遍之间需完全干透.家具如需着色，请使用调配好色浆的木蜡油进行薄擦：，约~小时以上，用切瑞西专用抛光棉或者#以上的砂纸对擦过一遍木蜡油的面层进行轻微打磨抛光，并将打磨的砂尘彻底清除干净。

第四步：薄擦第二遍请依工艺要求再次薄擦，一般薄擦~遍。

将打磨的砂尘彻底清除干净，确认待涂表面清洁：第—步，增强手感以上步骤仅适合做木材本色，如需着色：抛光待施工步骤全部完成后，用#以上的砂纸或者切瑞西专用抛光棉对面层进行轻微抛光，薄擦与薄擦之间请依照第三步进行轻微打磨、干燥、无油脂灰尘。

第二步：薄擦第—遍打开木蜡油搅拌均匀（可加入适量切瑞西净味稀释剂），用棉布蘸取适量木蜡油切瑞西家具系列木蜡油，薄擦与薄擦之间切记不可进行打磨…

上木器漆主要包括四个环节：、清底面刮腻子：清理表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子→砂纸磨光→满刮第二遍腻子。

、补钉眼上清底漆：细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清底漆→补钉眼、打磨、遮蔽。

、上底漆：细砂纸磨光→第二遍刷底漆→细砂纸磨光。

、上面漆：第三遍刷面漆→水砂纸打磨→退光、打蜡、擦亮。

木器漆的施工步骤、白坯处理作用有效清除板材上的污渍、木毛和木刺，使板材表面洁净、光滑。

、板材封闭作用对板材进行有效封闭，防止板材受到污染。

同时，防止板材过度吸湿和散湿，减缓板材变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约底漆用量，防止漆膜下陷，增强漆膜硬度，减缓板材内甲醛等有害物向外挥发。

、填孔处理作用刮涂腻子，填充木孔，减少油漆用量，提高漆膜的平整度。

、底漆施工作用填平木孔，增加漆膜厚度。

、砂磨处理作用使整个漆膜表面平整、光滑，形成毛玻璃状，增强层间的附着力。

、环境清洁作用减少漆膜表面颗粒，使漆膜表面有更好的涂装效果。

、面漆施工作用起装饰、保护作用，确保最终的漆膜效果。

、基层处理既要清理基层杂物，还要进行局部腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。

、涂刷面层前应用漆片对色差较大和有木脂的节疤处封底；应在基层涂干性油或清泊，并要全部均匀刷遍，不能漏刷。

、底子油干透后可满刮第一遍腻子，待干后用手工砂纸打磨，之后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准，涂刷面层油漆时应先用细砂纸打磨。

()清理木器表面灰尘和污物（尤其注意木工画的铅笔印）。

（）上着色油或调色油（注：仅限于有变色要求的工程，这道工序普通工程不需要）。

（）刷清漆保护底漆【如果没有（）款工序的话，即这道是第二道工序]，如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即涂刷保护底漆。

底漆一般也是使用面漆。

（）用砂纸把板面或者木线条表面打光。

（）刷第一遍漆。

（）干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子，把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与本色一样。

（）干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键，一定要把表面打光。

（）刷一遍漆。

（）干透后用细砂纸打磨光。

（）刷一遍漆。

（即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。

如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆）（）用湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。

（）刷最后一遍漆。

一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆-遍方会有较为优质的效果。

面层油漆刷的遍数越多越好，但一般不宜超过遍。

在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加人稀释剂量为%-%的硝基磁化白水即可消除。

一、漆膜起皱采取一次性厚涂方式，结果丰满度是极好，但漆膜表面出现起皱现象。

产生问题的原因是厚涂的水性漆漆膜在高温下，漆膜表层迅速干燥成膜而厚厚的内层却干燥缓慢，在干燥过程中漆的流动产生张力差，导致最终成膜表面不平，即起皱。

因此施工时，不要一次厚涂，特别不要以直接倾倒的方法，仍应采取薄涂，保证涂层均匀干燥成膜，达到漆膜平整效果。

二、漆层发白主要是施工环境湿度太大，施工过程中涂膜太厚等原因造成的。

因为夏季气温高，部分地区空气湿度较大。

漆层的表干时间随着气温的升高而加快，但是实干时间却较为缓慢；油漆工在施工过程中，可能忽略了实干时间，而在漆层表干之后，就立刻上另一道漆。

导致底部漆层未完全实干。

在下雨天或者湿度大的天气，容易产生漆层发白的现象。

三、漆膜开裂这个现象也是夏天施工中较为常见的。

由于在施工的过程中，漆层涂膜太厚，导致表层干燥成膜速度快，而厚厚的内层却干燥缓慢，直接造成了底漆开裂等现象。

同时，也要注意板材的质量问题，建议选购稳定性好的板材。

四、漆膜附着力差夏季气温高，部分地区空气中湿度又大。

一般的水性木器漆施工后，会发现涂层层间粘接不牢，产生附着不良现象，出现层与层之间相互剥离，甚至可以像撕皮一样整片撕下。

造成漆膜层间附着力不良的直接原因是油漆工施工时，层间没有打磨所致。

由于油漆工为赶时间，在下一道工序时，未经打磨，而是直接涂刷于上一道漆膜上，加上气温高，湿漆膜与干漆膜界面形成牢固层所需时间不足，使附着力受影响。

因此，要求施工人员在高温天气施工时，每层间要进行充分打磨，增进附着力，同时施工安排在早晚为宜，确保产品的内在质量得以体现

.主要施工工艺()清漆施工工艺：打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

注意：间隔，干透为止.夏季小时，冬季小时.现场保持清洁，无灰尘。

温度在摄氏度以上。

()混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水::）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂:.:，底漆厚度为厘米左右，干燥个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂:.:，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

.施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。

底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。

涂刷面层油漆时，应先用细砂纸磨。

.注意事项()基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

()清理周围环境，防止尘土飞扬。

()因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。

表面清扫后，用腻子将墙面批平。

腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用号砂纸打磨平整。

板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。

钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。

阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。

满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。

按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。

注意用力均匀，保护棱角。

磨后用棕扫帚清批干净。

第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。

涂刷时宜用滚涂法，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。

阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。

如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。

独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。