践行ISO硬化勘察方略的仪表组架和勘验要素

实际试验明，GB177-855水泥胶砂强度检验方法6由于单级标准砂级配不合理，水灰比小，灰砂比大，造成检验的水泥强度等级产生/虚假0或/泡沫0现象。国家水泥质检中心研究证实若按照GB177-855水泥胶砂强度检验方法6检验，相同强度等级的国产水泥与国外水泥所配制的混凝土的强度有较大差别，我国水泥配制的混凝土强度偏低10%左右；而采用ISO法检验，相同强度等级的国产水泥与国外水泥配制的混凝土强度基本一致，偏差仅为1%.说明采用ISO强度检验方法，不仅消除了不同水泥的差别，而且也消除了我国与国外的混凝土质量等级的主要差别。以上情况说明，ISO法能够更真实地反映同品种水泥在混凝土中的使用效果。

水泥产品标准与国际标准接轨，集中反映的是GB/T17671-19995水泥胶砂强度检验方法（ISO法）6等同采用了ISO679.实施ISO强度检验方法的仪器配置与技术要点实施ISO强度检验方法，涉及到检验仪器的更新、ISO用标准砂、试验条件、数据处理与试验报告等问题。检验仪器与ISO法配套使用的仪器有试模、搅拌机、振实台、抗折强度试验机、抗压强度试验机和夹具等6种仪器。

（1）搅拌机采用ISO强度检验方法，要选择与之相匹配的搅拌机。国家水泥质检中心曾将原用搅拌机的叶片两边各磨去115mm，使叶片与搅拌锅的间隙达到310mm.然后用此搅拌机与ISO搅拌机分别拌制胶砂，在同一振实台上成型试体进行水泥强度对比试验。结果明，用改进型搅拌机拌制的水泥抗压强度明显偏高，抗折强度早期偏高，后期则偏低。究其原因，主要是GB177-855水泥胶砂强度检验方法6用搅拌机为双转叶片式，叶片与搅拌锅同时转动，方向相反，叶片始终处于锅的一侧，有较多磨擦；而ISO679用搅拌机与净浆搅拌机运行原理一致，叶片与锅壁基本上是瞬间磨擦，从而造成了两者之间的明显差异。

（2）振实台根据国家水泥质检中心的对比试验，85型振动台改造后与ISO振动台的检验结果相差2%，暂时可以代用，但仲裁检验时必须以ISO振实台为准。建议按ISO法配置振实台，原85型振动台改造后作为备用仪器。

（3）夹具结构改为双臂式，受压面积由40mm@6215mm改为40mm@40mm.（4）抗压试验机ISO法使用的抗压试验机精度比原来提高1级，加荷能力为（2400200）N/s，比原检验方法的加荷减少50%以上。国家推荐使用加荷速度能自动控制或带有加荷速度显示装置的压力机。

考虑到企业的经济承受能力，原用压力机可暂时不作变动。经济条件许可的企业应及早配置自动加荷恒应力试验机，以达到ISO法所规定的测试精度0101kN的计量要求，从根本上消除手动加荷试验机应力不均衡、测试精度仅为011kN的检验误差。（5）水泥试模和抗折强度试验机水泥试模和抗折强度试验机可继续使用。

ISO用标准砂ISO用标准砂由原来的25kg袋装砂，改为50g包装小袋，由0108015mm、015110mm、110210mm3种粒度的标准砂各1/3组成级配砂，每组重量450g.制备与成型ISO法采用灰砂比1B3、水灰比0150的成型方法，标准砂和水的比例均较原检验方法明显增加，客观上反映出采用ISO法后同品种水泥检验强度必然降低的内在原因。另外，ISO法采用了养护池多组化，每个养护池只养护同期同类型的水泥试件，试件养护期内不再换水。