减少蒸汽压力波动

尽量利用回收的冷凝液给饱和热水塔连续补充水，保持饱和塔产汽稳定，尽量减少对蒸汽总管的依赖，也可以减少蒸汽压力波动对变换操小氮肥作的影响。

尽量减少正常操作的动作点。炉热点温度有意识地控制到接近平衡温度，液位是稳定的，蒸汽主要产自饱和塔，外加蒸汽量很少（甚至可以停加12min），即使煤气气量增、减20%30%，变换的工艺仍能稳定。好的变换装置在正常生产中一旦调整到位，应该是没有过多需要人工操作调整的部位。如某企业有1套变换装置，工人从大一班下班，休息2d后上班，蒸汽阀门未动过。变换装置运行经验重点介绍中低低工艺变换的运行经验。

充分理解和执行中低低工艺的炉温控制原则。笔者的设计因为是优化工艺设计，使用的催化剂量少，充分体现了平衡设计原理，所以炉温比较稳定。但是有些厂开车初期总是以为要保护催化剂，不愿意按设计要求控制炉温，造成应该高的高不上去，应该低的也低不下来，导致CO变换率不稳定，反而缩短了（第二低变的）催化剂的使用寿命，使装置的生产能力受到限制。只要能够按设计的各段炉温指标运行，一般都能很快地稳定下来。不要按老办法控制热水循环。有的企业（共有过4家企业）将段间冷却器（即调温水加热器）的气体副线改为水副线，造成段间换热器损坏。