变压器在干燥时，因在全真空下测量绕组绝缘电阻和介质损耗因数存在放电现象，所以在干燥过程当中绕组及铁芯绝缘电阻不能取得准确数据，故绝缘的干燥程度是以抽出冷凝水量和无冷凝水量持续时间为判断依据。在干燥时如果有条件破坏真空，则测定绕组绝缘电阻和介质损耗因数及铁芯绝缘电阻作为*终判断依据。热油喷淋干燥处理工艺过程（1）注入干燥工艺用油，油量一般5一10t，即通常为变压器总油量的20写。（2）真空热油喷淋，打开油循环管路所有阀门启动热油循环管路中的齿轮油泵，进行油循环，检查正常，然后再投入加热器，并投入变压器底部电炉加热器，并保持在全真空状态下边抽真空边喷淋，温升速度严格控制。温度升到60℃时，保持h6（控制加热器投人数量），使得变压器内部各个部位温度一致。继续升温，温度升到80C时，保持h6（控制加热器投人数量），使得变压器内部各个部位温度一致。继续升温，温度升到95士5`C。进行热油喷淋12oh，并保证变压器出口油温在95士SC范围内。（3）在干燥过程当中如果有条件每间隔24h破坏真空1次，测定绕组绝缘电阻和介质损耗因数及铁芯绝缘电阻。（4）测得的绝缘电阻和冷凝水量符合。6条要求时，停止喷淋，排净注入工艺用油。（5）在喷淋干燥过程中，每间隔sh放取1次冷凝水。
热油喷淋千燥法干燥结束的判断依据，冷凝器抽出水量和无冷凝水持续时间。如果干燥过程中有解除真空的环节，则可利用解除真空之机或定时安排解除真空进行测量。冷凝器出水量：24。18kg。出水量少是因为改造绝缘部件及线圈部件制造完毕，出厂前干燥好装入油罐运输到现场进行安装，所以绝缘件含水量低，热油喷淋符合实际情况。无冷凝水持续时间，符合标准。铁芯绝缘电组、吸收比：热油喷淋干燥法类似于煤油气相干燥法。是用热变压器油从变压器顶部喷淋到变压器铁芯和线圈的组合系统上。热量由喷射的油流扩散及整个器身，同时对油箱抽真空，绝缘内部水分在高真空度和高温组合作用下蒸发形成水蒸气而扩散被抽到油箱外。
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