工件的影响就锅炉压力容器来说，影响超声波检测仪器缺陷定位的因素主要表现在两个方面。一是锅炉压力容器工件的表面粗糙度和形式。工件表面粗糙，或者是正常设计得凹凸不平，在进行无损探伤时可能会造成耦合不良。另外声波在工件中所经过的路径不同，所耗费的时间也不尽相同，在检测仪的显示屏上显示差异化的检测信号。
在工业实践中所检测的工件大多具有曲面，探头的平面接触曲面时，若操作人员的握持不当，点线接触不可避免会引入误差，由于不同角度探头的折射角会发生明显变化，检测的缺陷定位效果差。二是工件的材质。
在不同介质超声波的声阻是不同的，若锅炉压力容器材质若不均匀会对声束的传播产生影响。工件的材质还会影响内应力。还有工件的材质若极易造成探头的磨损，曲面的探头斜楔探测到的折射角和声束形状都会对缺陷定位产生影响。生产企业在选择检测仪器时，一定要广泛调研，购入质量合格、经久耐用的仪器。探头是整个仪器中*容易磨损的部位，检测仪器还要做好平常的维护，保证检测结果确实可信。仪器的频率、垂直线性、探头形式、衰减器精度、折射角大小、晶片尺寸等都会直接影响检测仪器的回波高度，从而对工件的缺陷定量检测产生影响。
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