毛细管节流利弊

小型风冷式冷热水机组的节流方式有:毛细管节流、单向热力膨胀阀节流、双向热力膨胀阀节流等三种。目前,对于制冷量较小的机组(制冷量在10kW以下),多采用毛细管的节流方式。采用毛细管节流,系统简单,成本低,但毛细管的特性参数,如内径、长度以及不同工况下如何采用多路毛细管节流,需通过实验来确定,

毛细管节流利弊
小型风冷式冷热水机组的节流方式有:毛细管节流、单向热力膨胀阀节流、双向热力膨胀阀节流等三种。目前,对于制冷量较小的机组(制冷量在10kW以下),多采用毛细管的节流方式。采用毛细管节流,系统简单,成本低,但毛细管的特性参数,如内径、长度以及不同工况下如何采用多路毛细管节流,需通过实验来确定,否则难以达到良好的系统匹配效果。毛细管不能根据工况变化而调节流量。在融霜早期,需增大制冷剂流量时,它不能开大;当融霜结束后,制冷剂流量较大时,它不能关小,使过多制冷剂进入气液分离器中,这样必然会造成恢复阶段时间加长。在气液分离器中的制冷剂不易很快抽出投入正常运行。

单向热力膨胀阀节流是采用较多的一种节流方式,热力膨胀阀对于变工况的适应性要好于毛细管。但使用单向热力膨胀阀时,需用单向阀控制制冷剂流向,系统元件多,管路较为复杂。对于制冷、制热工况范围变化较大时,热力膨胀阀的适应性较差。为此,也有根据制冷、制热不同的工况要求,分别选择热力膨胀阀,但应注意阀的设计压力应为2.8MPa以上。近年来市场上推出了双向热力膨胀阀,使用双向热力膨胀阀使制冷系统的流程大为简化,也较容易在较小的空间内布管。

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