活塞式制冷压缩机运转前准备和开停机操作,泊祎中央空调回收网

活塞式制冷压缩机运转前准备和开停机操作：活塞式制冷压缩机运转前准备

一、训练目的

掌握活塞式制冷压缩机运转前准备工作的方法与步骤，能够使机房达到安全运行的条件，熟练进行开机前各项检查。

二、训练器材

．活塞式制冷压缩机台；

．压缩机配套使用说明书；

．丁作服；

．手套；

．mm×mm钢管根。

三、训练环境

“活塞式制冷压缩机运转前准备操作训练”为现场训练，在活塞式制冷机房或模拟机房进行。

（一）机房工作环境

制冷压缩机的机房应保持良好的工作环境，机房内和压缩机上不允许有杂物，不允许有火源。机房内的维修器材、工具应整理放人工具柜，否则不能开启压缩机。

（二）机房通风与照明检查

机房保持良好的通风与照明是安全运行的必要条件，如机械通风与照明中有任何一项缺陷，压缩机也不允许启动。机房中固定的通风与照明装置不可以长时间用可移动装置替代。

四、训练内容与步骤

（一）准备工作

穿戴好工作服、防护用品、带上工作日志。

（二）机房工作环境检查

．检查机房内有无杂物，有无可燃物，如有应清理；

．检查机房内有无火源，如有应移出机房；

．检查机房内有无未整理的维修器材、_丁具，如有应进行整理。

（三）机房通风与照明检查

压缩机启动前，须首先检查机房通风是否良好，排风扇运行是否正常，有无发热、异常噪声，然后再检查机房照明是否良好。

（四）查看上一班的运行记录

阅读上一班的运行记录，注意上一班的运行参数是否正常，有无故障和排除记录，有无检修记录，有无留言注意事项。

（五）检查电源、冷却水和冷冻水

．合上控制柜上的电源总开关，检查电压表的读数，并进行记录，确认电压在—V之间、确认三相不平衡率小于%；

．检查冷却水蓄水池中的水量；

．检查冷却水系统各阀门的位置是否处于全开位置；

．检查蒸发器冷冻水进水、出水阀门的位置是否处于全开位置；

．系统中各压力表阀是否处于全开位置，各安全阀前的截止

阀是否处于全开位置；

．能量调节装置是否处于“”位。

（六）润滑油检查

．检查压缩机油槽的油位，如压缩机为双视镜，油位应在下部视镜的/以上，在上视镜的/以下；如压缩机为单视镜，油位应在视镜的/～/之间；不足时应进行加油；

．使用R等氯氟烃类制冷剂的压缩机，需检查压缩机油温是否在～℃，如油温低于℃，应开启油加热器对润滑油进行加热。

（七）盘车与点动

．将钢管插入联轴器外缘的孔中，人工转动联轴器圈；

．接通总电源；

．按一下启动按钮，注意联轴器转向是否正确；

．如转向不对，将三相电机的电源进线中任意两根互换；

．如转向正确，准备工作结束。

活塞式制冷压缩机开停机操作

一、训练目的熟练掌握活塞式制冷压缩机开停机的方法与步骤，能正确开机与停机，能保持活塞式制冷压缩机正常运行，能调节活塞式制冷压缩机的性能。

二、训练器材

．活塞式制冷压缩机台；

．压缩机配套使用说明书；

．工作服；

．手套。

三、训练环境

“活塞式制冷压缩机运转前准备操作训练”为现场训练，在活塞式制冷机房或模拟机房进行。

四、相关原理

（一）活塞式压缩机制冷系统正常运行的标志

．压缩机油槽的油位在视镜的/～/之间；

．压缩机油温为～℃；

．轴承温度应低于℃；

．电动机温度应低于℃；

．运转电流不大于使用说明书规定满负荷电流的%；

．冷凝压力所对应的制冷剂饱和温度（由制冷剂性质查出）与冷凝温度之差不大于】.℃；

．高压贮液器的液位不高于%，不低于%?

．低压循环贮液器液位不超过%;

．氨液分离器液位不超过%；

.排液桶液位低于%。

（二）活塞式压缩机制冷系统正常运行时各阀门的状态

正常运行时，氨制冷系统中低压部分各调节站阀门的状态见表-，高压调节站阀门的状态见表—，各主要设备上阀门的状态见表—。

（三）启动与控制电路

以国产Xq-启动柜和zk-c控制柜为例，电路如图-所示。

（四）操作记录

活塞式制冷压缩机正常运行每两小时应记录一次运行参数，操作记录的推荐格式见表-。

五、训练内容与步骤

（一）单级活塞式压缩机开机操作步骤

．接通控制柜电源；

．打开冷凝器进出水阀、通向压缩机冷却水套的迸水阀，启动水泵，观察水泵进m水压力差以及水压的稳定性，如进出水压力差过大，应检查水管路上的阀门是否开启、水过滤器中的滤网是否堵塞；如水压不稳定，则应排放水管路中的空气，直至水压稳定；

．启动水冷却塔风机，观察运行是否平稳、是否有异常噪声；

．将压缩机能量调节阀置于“”位；

．将排气阀开至最大，然后倒回/圈；

．按下肩动按钮；

．将压缩机能量调节阀调火档，吸入压力降低到正常蒸发压力时，缓慢打开进气阀，开至最大后倒回/圈；

．填写操作记录。

（二）单机双级活塞式压缩机开机操作步骤

．接通控制柜电源；

．打开冷凝器进出水阀、通向压缩机冷却水套的进水阀，启动水泵，观察水泵进出水压力差以及水压的稳定性，如进出水压力差过大，应检查水管路上的阀门是否开启、水过滤器中的滤网是否堵塞；如水压不稳定，则应排放水管路中的空气，直至水压稳定；

．启动水冷却塔风机，观察运行是否平稳、是否有异常噪声；

．将压缩机能量调节阀置于“O”位；

．将低压级与高压级排气阀开至最大，然后倒回/圈；

．按下启动按钮；

．高压级吸入压力降低到正常中间压力时，缓慢打开进气阀，

开至最大后倒回/囤；

．将压缩机能量调节阀调大档，低压级吸人压力降低到正常蒸发压力时，缓慢打开进气阀，开至最大后倒回/圈；

．填写操作记录。

（三）制冷压缩机正常运行观察

．保持运行参数稳定，如冷凝压力过高则调大冷却水量，冷凝压力低则调小冷却水量，蒸发温度依靠能量调节阀进行调节；

．填写操作记录。

（四）单级活塞式压缩机停机操作步骤

．按下停机按钮；

．依次将压缩机进、排气阀关闭；

．关闭水泵；

．关闭冷凝器进出水阀、通向压缩机冷却水套的迸水阀；

．关闭水冷却塔风机；

．填写操作记录。

（五）单机双级活塞式压缩机停机操作步骤

．按下停机按钮；

．依次将低压级进、排气阀关闭；

．依次将高压级进、排气阀关闭；

．关闭水泵；

．关闭冷凝器进出水阀、通向压缩机冷却水套的进水阀；

．关闭水冷却塔风机；

．填写操作记录。