烟气热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组简介：机组同时利用烟气和热水、同时利用热水和燃烧燃料产生的热量或同时利用烟气、热水和燃烧燃料产生的热量驱动制冷运行时，溶液切换阀、蒸汽切换阀、浓溶液截止阀、稀溶液截止阀和第一热水切换阀关闭，第二热水切换阀开启，机组按单双效复合型制冷循环流程运行。单效溶液循环流程为：单效吸收器→单效溶液泵→单效热交换器→热水发生器→单效热交换器→单效吸收器；双效溶液循环流程为：双效吸收器→双效溶液泵→低温热交换器→高温热交换器→烟气补燃型高压发生器→高温热交换器→蒸汽发生器→低温热交换器→双效吸收器。
来自燃气内燃机发电机组等外部装置的余热烟气从余热烟气进口管进入烟气补燃型高压发生器和（或）烟气补燃型高压发生器所配燃烧器燃烧燃料提供的热量加热溴化锂溶液，余热烟气温度降低至约℃后进入烟气换热器加热来自燃气内燃机发电机组等外部装置的余热热水，温度进一步降低至约℃后经余热烟气出口管出机组（经外接烟囱排入大气），使机组能充分回收利用烟气余热制冷运行，实现节能降耗，提高能源综合利用率；燃烧燃料产生的烟气温度降低后从补燃烟气出口管出机组（经外接烟囱排入大气）。来自燃气内燃机发电机组等外部装置的余热热水从热水进口管进入烟气换热器，被余热烟气加热升温后经热水联通管道进入热水发生器加热溴化锂溶液，温度降低后经第二热水出口管出机组，返回发电机组等外部装置。
从冷却水进口管进入机组的冷却水分三路进入机组的单效吸收器、双效吸收器和冷凝器，对机组的吸收过程和冷凝过程进行冷却降温温度升高后经冷却水出口管出机组。从冷（热）水进口管进入机组的冷水先进入单效蒸发器换热管内，被单效蒸发器管外的冷剂水蒸发吸热降温（即蒸发制冷），再进入双效蒸发器换热管内，被双效蒸发器管外的冷剂水蒸发吸热进一步降温后经冷（热）水出口管出机组，使蒸发制冷过程成为二段式过程，单效蒸发器的冷水进出口温度、蒸发温度和蒸发压力均高于双效蒸发器的冷水进出口温度、蒸发温度和蒸发压力，从而使单效蒸发器一单效吸收器腔室的工作压力高于双效蒸发器一双效吸收器腔室的工作压力，使单效吸收器的稀溶液浓度得以降低（低于双效吸收器的稀溶液浓度）。降低进入热水发生器的稀溶液浓度会降低其发生温度，从而使机组能充分利用温度较低的低品位热水驱动制冷运行，将热水出口温度降到更低（最低可降至℃左右），满足回水温度要求较低的燃气内燃机发电机组等外部装置的运行要求，实现节能降耗，提高能源综合利用率。
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