铜盘管管坯经过盘拉、精整、光亮退火等工序即可成为成品盘管。盘拉生产是在盘拉机上进行的，国外盘拉机从20世纪60年代起经过正立式、卧式发展到70年代的倒立式，其落料形式开始为整盘落料，直到80年代后才发展到现今的大盘径(2134mm),高速，开卷一盘拉一收卷三同步、操作过程的计算机控制，设有人机对话系统的现代化的盘拉机。
国内盘拉机的研发是从20世纪80年代开始，最先由上海飞机研究所设计，芜湖5720工厂制造，研发了φ1500mm盘径，线速度200mm/min的倒立式盘拉机，到90年代，北京京圣工业技术开发公司研发的盘径为φ2130mm，线速度为1000mm/min,PLC自动控制，设有人机对话系统，基本接近国外现代盘拉机的水平。目前可以制造此种设备的还有苏州冶金设备公司、江苏兴荣高新科技股份有限公司、上海飞机制造公司、洛阳双勇机器制造有限公司、高新张铜下属的大华机电公司等。
复绕机是将散盘盘管变为整齐有序整盘盘管的精整设备，联合拉拔机是将散盘盘管变为直条管或蚊香盘管的精整设备，也是由北京京圣工业技术开发公司在90年代研制的，目前可以制造这种设备的还有苏州冶金设备公司、江苏兴荣高新科技股份有限公司、高新张铜下属的大华机电公司和苏州奥得公司等。
铜盘管使用的光亮退火设备有辊底式连续光亮退火炉和罩式光亮退火炉。月前国内罩式光亮退火炉已达到国外先进水平，但辊底炉的研发仅是近几年的事，大型铜盘管生产厂所采用的连续式退火炉大都为进口设备。
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