无缝钢管定(减)径质量缺陷——钢管外径及椭圆度超差的影响因素——孔型形状和轧辊装配

对于轧辊辊缝可调整的定(减)径机，当定(减)径孔型(尤其是成品及成品前机架的孔型)调整不当时，会造成定(减)径辊的辊缝值过大(过小)或孔型错位，由此而改变孔型的尺寸和形状，有可能会带来定(减)径后的无缝钢管外径超差或外形呈椭圆。

当轧辊出现了严重磨损(特别是成品及成品前机架的孔型磨损)之后，孔型的直径变大，钢管的外径也随之变大。如果孔型的磨损是不均匀的，那么定径后的钢管就会出现外形不圆。

为了提高定(减)径后钢管的外径精度，减小钢管的椭圆度，应保证轧辊孔型的加工精度和调整精度，使孔型尺寸和形状符合工艺要求。对于三辊可调式定(减)径机而言，在调整轧辊位置时，必须3个轧辊同时进行调整，且调整的参数相同，孔型中心保持不变。并且轧辊位置的调整量是有限的，否则，将不能保证所生产的钢管质量符合相关标准要求。

三辊可调式定(减)径机的轧辊调整参见图6-6所示。轧辊辊缝的调整量x与钢管外径变化量△D的关系为:

对于轧辊和辊轴是分体的轧辊，两者的装配非常关键。若装配发生偏心，则轧出的无缝钢管外径将一段大一段小。此时必须更换轧辊。