从无缝钢管管坯纵轧穿孔的变形特点来看,金属主要是在三向压应力作用下实现冲(穿)孔的。因此冲(穿)孔坯的内表面不太容易产生裂纹,反而有利于管坯低倍组织的改善,但是在冲孔或穿孔的开始阶段,当管坯表面还没有同冲孔模的内表面或轧辊孔型全面接触之前,管坯存在周向拉应力,若管坯的周向拉应力超过金属的抗拉强度极限应力,则冲(穿)孔坯的外表面就会产生裂纹。
无缝钢管管坯压力冲孔时,冲孔坯的外表面擦伤情况不太突出。只有当冲孔模已严重老化、内表面产生裂缝、发生掉肉且管坯表面金属被嵌人冲孔模中,在冲孔坯脱模时,才会造成冲孔坯的外表面擦伤。
推轧穿孔时,穿孔坯的外表面擦伤是因为管坯经过表面不光洁的输送辊道,或与粘钢或破损的轧辊发生相对滑动所产生的。
为了防止冲(穿)孔坯的外表面擦伤,应加强冲孔工具及辊道的检查与维护,及时更换不能满足工艺要求的工具和工件。
当前,纵轧穿孔工艺中的推轧穿孔工艺已经淘汰;压力冲孔工艺主要为大顶管机组和挤压管机组提供冲孔坯;一些老式的周期轧管机组和传统的顶管机组仍在采用冲孔工艺。除此之外,其他的轧管机组都已采用斜轧穿孔工艺来为后工序的轧管机提供毛管。
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