穿孔前的管坯加热，其目的是为了提高钢的塑性;降低钢的变形力;为轧管提供良好的金相组织。管坯加热使用的加热炉主要有环形加热炉、步进式加热炉、斜底式加热炉和辊底式加热炉等。其中，环形加热炉、步进式加热炉、斜底式加热炉三种加热炉的优缺点比较见表3-1。
定径前的荒管再加热，其目的在于升高和均匀荒管的温度，提高钢的塑性，控制其金相组织.为荒管定径创造有利条件，并保证钢管的力学性能。荒管再加热使用的加热炉主要有步进式再加热炉、连续辊底式再加热炉、斜底式再加热炉以及电感应式再加热炉等。
冷轧(拔)过程中的无缝钢管退火热处理，其目的是消除钢管在冷加工时所产生的加工硬化现象，降低钢的变形抗力，为钢管的继续冷加工创造条件。钢管退火热处理采用的加热炉主要是步进式加热炉、车底式加热炉和连续辊底式加热炉等。
钢管热处理时，根据铁-碳平衡图和过冷奥氏体等温转变图对钢管进行加热和保温;并通过后续的冷却制度进行冷却。其主要目的是为了控制钢管的金相组织，提高钢管的综合性能。钢管热处理使用的加热炉主要有步进式加热炉、车底式加热炉、连续辊底式加热炉和斜底式加热炉以及各种保护气体加热炉等。
在无缝钢管生产中，环形加热炉和步进式加热炉使用最为广泛;电感应式加热炉也正在得到发展;而斜底式加热炉因加热质量不高，劳动强度大而趋于淘汰;连续辊底式加热炉主要用于冷轧(拔)钢管的热处理;车底式加热炉比较适用于批量较小，加热及保温时间较长的合金厚壁钢管的热处理;保护气体连续辊底式加热炉主要用于钢管表面要求无氧化的成品钢管热处理和冷轧(拔)过程中无酸洗工序的退火处理。
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