为加强生产、施工现场施工的安全管理，防止发生意外事故，保证生产装置长周期安全运行，技改扩建现场施工、安装安全；特制定本规定。
第一条、进入生产、施工现场施工人员的范围
1、指设备、管道安装工、钳工、机修工、焊工、电工、仪表工、油漆工、建筑工及其它外用工种进入生产现场、技改扩建现场作业。包括装置正常运行期间、临时停车抢修期间、停车安装、施工期间、大修停车期间以及大修后再开车期间进入生产现场施工。
第二条、现场施工管理办法
1、凡进入车间现场作业时，必须与该车间或生产部联系，获得许可。
2、作业人员进入生产区、车间作业时，必须每天、每项办理相应的工作票（证），由施工单位项目负责人或该项目的技术负责人办理。工作票由作业地点所在区域的管理人员或班长或生产部进行审批。
3、各车间管理人员或班组长在审批工作票时，必须对各项安全措施进行落实，必须将要进行的作业内容，并对要害部位的安全落实专人监护。
4、生产作业现场需动火、登高或进入容器作业，需要办理相关的工作票时，由班组长或施工负责人与安全环保部联系办理工作票，经过审批后方可作业。
5、各岗位人员、班组长、管理人员应负责本区域安全生产的全面工作，在巡回检查时，除检查各设备的运行状况外，还应检查本区域内是否有现场施工，其施工范围是否取得同意，工作票办理审批情况及安全措施的落实情况，监督检查各安全措施的执行情况。
6、车间岗位区域若出现现场施工而又未按规定办理工作票，而岗位人员班组长或管理人员又未制止，属岗位人员、班组长及管理人员失职。
第三条、现场施工人员在生产现场内的作业，应遵守以下规定：
1、现场施工人员进入现场后，应严格遵守车间的安全管理规定，工作现场严禁吸烟，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用品。禁止穿高跟鞋、拖鞋和戴围巾、头巾进行工作。
2、施工人员必须按本工种安全操作规程进行作业。
3、现场施工人员不准在设备管道、配件上搭设跳板，若有机器设备、管线、阀门、仪表等有可能被碰撞时，应事先采取保护措施，防止被损坏。特殊情况应采取足够的措施，生产车间要有人监护，在工作中不要乱动各种阀门。
4、施工人员进行高处作业，要严格遵守高处作业安全操作规程；2米以上高处悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险；同时高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具、物件等。
5、施工人员所有物料应堆放在指定地点，使用工器具不要随意乱放，各种物料应捆扎牢固，不得投扔。在行人经过的地方工作时，附近应设临时挡物，警示标志或派专人监护。
6、在容器内或防火区域内作业时，必须办理相关许可证，应采取通风措施和防爆措施，不准穿铁钉鞋进入工作场所。
7、在施工现场要防止泄漏中毒，采取通风或卫生浓度分析，对常压敞口易燃料储槽除锈工作应按动火要求办理手续。
8、施工作业人员工作票由作业者或作业负责人随身携带，以便接受检查。
9、在吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装物下方不准站人。
10、各种电动（焊机、搅拌机等）机械设备，必须有可靠有效的安全接地装置方能使用；不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
11、施工作业人员作业结束后，必须“工完、料尽、场地清”，作业场所揭开的沟盖板，跳板等应恢复原位，保持良好的工作作风。
12、施工作业完后，应到相应车间办理完工签字手续。
第四条、施工、安装现场防火须知
1、施工现场未经批准不得任意动作明火。
2、焊割作业必须严格执行“十不烧”规定。
3、危险品库等易燃易爆场所和规定的禁火区域严禁吸烟。
4、非电工严禁擅自装接用电器具、拉设电线。
5、禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火用具。
6、消防器材不得挪作他用，周围不准堆放杂物，保持道路畅通。
第五条、安装、施工现场动火“十不烧”须知
1、焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割。
2、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得擅自焊割。
3、不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。
4、不了解焊、割物内部是否安全，不能盲目焊割。
5、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。
6、用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。
7、有压力或密封的容器、管道不能焊割。
8、附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。
9、作业部位与外单位相接触，在未弄清对外单位是否有影响，或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。
10、作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。
第六条、安装、施工现场起重机械“十不吊”须知
1、斜吊不吊。
2、超载不吊。
3、散装物装得太满或捆扎不牢不吊。
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