一、结构配管
1、电气管道预埋
电管预埋应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋管道应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。接（转）线盒、定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫板等物体填实,并在模板内用红漆作上记号。
凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内。
管线与底筋用铁丝绑扎牢固，避免线管移位损坏，PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于500mm。
PVC管在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管盒被损坏时应及时修复。
暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。
混合配管时，钢管或镀锌电线管在下，PVC管在上
局部电线管太密集，部分线管间距少于15mm，线管重叠超过三层，影响楼板结构。
屋面电气配管必须使用镀锌电线管，禁止使用PVC塑料管。
2、入户管道与电井线槽连接
电气竖井内入户管与桥架连接部位需按专业排序分布，防止后期入户线至桥架处造成交叉。
3、电气与给排水的定位
电管、电盒避免预埋在排水管道旁，距离水管及预留洞的距离大于300mm，减少楼板漏水隐患。空调插座位置与建筑图纸中空调预埋孔位置、空调板要相符（空调插座一般要比空调套管高100mm)。洗衣机插座与洗衣机地漏要相符。
4、开关、插座、灯位盒定位
开关、插座、灯位盒，必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面：平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。
门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距150mm（如加上门框则为200mm.）
开关、插座底盒二边定制耳朵，预埋底盒时便于加固。
5、剪力墙部位给水管配管
建议采用?50PPR管从中间剖成两半（或采用30mm厚硬性聚苯板切25-30mm宽）留槽（需覆膜便拆）；硬性冷热水管道间距控制在150mm左右，避免共槽敷设，同时便于冷热水混合龙头安装及管道交叉处理。槽模直接绑扎在钢筋表面或钉在木模板上便于控制留槽深度。
6、斜屋面渗水管预埋
7、剪力墙二次配管安装工作注意事项
1）禁止使用切割机在剪力墙位置切割作业。
2）禁止切断结构钢筋。
3）剪力墙位置线盒安装高度同固化图一致，左右尺寸偏差≤±30mm。
4）预埋安装完成后，立即完成洞口收边收口封堵工作
二、砌体配管
砌体配管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。电管入盒采用专用锁头。电管在砌体上安装要求用水泥钉固定。补槽后电管处贴网格布以防墙体开裂。
进入配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，配电箱暗配的线管，埋设深度与砖墙砌体表面的距离不小于15～20mm；线管排列整齐、间距均匀（管与管之间间距≥10mm）、安装牢固；在距配电箱底壳150～200mm范围内设管卡，中间直线段管卡间的最大距离≤600mm；配管安装固定完成后，线槽部分做甩浆处理然后使用细石子素混凝土找补平整，然后挂钢丝网，钢丝网于线槽两边≥100mm。
管入箱、盒应采用锁扣固定，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
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