建筑工程中清水混凝土施工工艺的作用

清水混凝土施工指在工程施工中，将主体混凝土结构改变为富有美感的结构，从而使施工企业无需在混凝土成型后，对混凝土结构表面进行装饰。然而，清水混凝土对施工工艺要求较高，因此，必须严格控制混凝土的质量，提高施工人员的施工工艺，从而使混凝土呈现富有美感的效果。

1清水混凝土原材料的选择

1．1水泥

清水混凝土中所用水泥应具备质量稳定的特点。同时要求选用的水泥，其包含的碱量成分低，C3A所占比重小，具有较大的强度富余系数。不仅如此，还要求所用水泥具有较高的活性，相比其他水泥用水量减少，且整体不能出现色泽不均的现象，而水泥的强度等级也应控制在42．5Ｒ之上。

1．2骨料

清水混凝土需要两种骨料，分别为粗骨料与细骨料。企业选择粗骨料时，应按照如下原则选取:第一，骨料应具有较高的强度。第二，颜色一致，骨料中不能存在杂质。第三，骨料含泥量应控制在1%以内。而企业在选择细骨料时，按照以下原则:第一，选用的粗砂细度模数应保持在2．3之上。第二，颜色保证一致，不得出现颜色不均的现象。第三，含泥量小于3%。除此以外，无论是粗骨料还是细骨料，其碱活性必须与要求相符。

1．3磨细矿物掺合料

如今，各个工程企业相继在混凝土中掺入矿物掺合料以便改善混凝土性能，节省用水量，这已然成为混凝土制造的必然环节。常用的磨细矿物掺合料有粉煤灰、超细粒化电炉矿渣、硅灰等。混凝土制作中对其含量有一定要求，磨细矿物掺合料在胶结料中所占的比重不能高于25%，矿粉密度控制在2．5g/cm3左右，平均直径控制在0．15mm左右，上下浮动不超过0．05mm。

2配合比设计原则

2．1耐久性

清水混凝土不仅是结构工程，同时还具有美观性。因此清水混凝土应具有一定的耐久性，以保持其结构不易受到损害，饰面能够长久保存，避免受到外界环境的腐蚀以及人为的破坏。清水混凝土施工中，尤其需要考虑其是否具有抗渗性以及是否能够抵抗化学药剂的腐蚀。

2．2抗碳化性

混凝土一旦碳化，容易导致混凝土对钢筋的保护作用降低，从而引起钢筋锈蚀，混凝土表面也会出现裂缝。无论是从安全角度，还是美观程度，清水混凝土碳化都影响了工程质量。因此，清水混凝土抗碳化性的高低便成为考察清水混凝土施工工艺的重要指标，施工人员在制作清水混凝土之前应仔细研究混凝土中砂石的配合比，从而提高混凝土的抗碳化性。

2．3体积的稳定性

部分工程企业的混凝土容易出现裂缝，这一现象表明混凝土出现了收缩现象。其产生原因主要与水泥用量、水胶比例有关。企业若想避免混凝土出现收缩现象，应舍弃普通骨料，采用多骨粗细骨料作为材料，由内到外对清水混凝土进行养护，同时在清水混凝土搅拌时添加减缩剂。

3清水混凝土施工工艺在工程中的具体应用

3．1模板工程

模板工程施工质量的高低，直接影响清水混凝土的质量与美观程度。若施工人员无法在模板施工中控制模板的安装质量，也没有合理科学拆除模板的方式，便容易在施工过程中对清水混凝土造成伤害，轻则损坏清水混凝土的饰面效果，重则破坏清水混凝土的组织结构。因此，施工企业应科学合理地设计模板，并在施工中对模板的施工与拆卸进行严格的控制，从而确保清水混凝土的质量。模板工程具体分以下两个方面:1)模板设计。不同的施工部分，其模板设计也不相同，企业在模板设计时应联系实际对模板设计进行调整。工程实施中，墙壁模板的设计应以整体式全钢模板作为基础，根据实际进行调整。电梯井筒模选取提升伸缩井筒模。外墙房间水平缝过渡带应在整体式全钢模板上继续增加高度为150mm的钢板，同时在下方设立厚度约7mm，宽度为10cm左右的橡皮条，同时保持每一层橡皮条宽度一致，利用胶水将钢板与橡皮条紧密粘合，保证其密封度，从而使得清水混凝土在灌注时不会产生泄漏。由于该层橡皮条宽度相同，所以在拆模后，能够留出一条整齐的装饰线。施工企业在施工过程中应采用角模勾栓的方法固定大模板阴角节点，从而使阴角更为牢固、有规则。固定大模板阳角节点时，便可通过大模板的天然构造实施密封，并建立斜拉支座对阳角节点进行支撑，夹角角度呈45°，将两个模板连接，从而保证不会发生清水混凝土泄漏的现象。2)模板的安装。模板安装前，应先进行测量放线，确定施工主体结构的各方面数据，同时确认钢筋是否扎紧，水电管线是否埋入整理，各个模板是否已涂抹脱模剂。之后便可进行清水混凝土的灌注工作。根据不同的部分，安装程序也有所不同。如柱模板的安装，需于安装前，将海绵条钉在模板下口，并分别在柱模板上、中、下三部分，各建设一根钢管箍，使得各模板连接为一个整体。不仅如此，施工人员还应注意，在拧紧柱箍螺栓时，要留有一定空隙，从而使模板能够进行位移，垂直偏差，以保证施工人员能够根据实际情况对模板进行调整，待调整完毕后方可拧紧。然后仔细清理柱模内环境，清理后封闭柱模清理口，之后便可进行混凝土的灌注。3)模板的拆除。模板拆除要求施工人员必须等待清水混凝土完全硬化，达到一定的强度，方能进行脱模。施工人员在拆除柱模板时，保证不损伤清水混凝土的表面及其棱角即可。墙壁模板必须在混凝土强度达到1．2MPa之上，方可拆除。在拆模时，应先拆除非承重部分中后建立的支架，按照建立的先后顺序反向拆除，从而保证清水混凝土不会受到影响。

3．2清水饰面的混凝土施工技术

清水饰面的混凝土施工技术主要分为以下三道工序:1)混凝土浇筑。企业在浇筑前应提前做出工作规划，并准备各方面材料，协调各施工人员之间的关系，对清水混凝土质量进行控制，保证清水混凝土性能不会产生变化，避免因为材料或员工出现状况而导致清水混凝土质量不均。清水混凝土在浇筑过程中不能出现间断，应当持续浇筑。施工缝隙也应设立为明缝，以免清水混凝土的质感因为施工冷缝的产生而受到影响。施工人员需准确把握清水混凝土的振捣时间，在浇筑过程中应时刻观察清水混凝土浇筑情况，当混凝土表面逐渐出现水泥浆，水泥浆均匀分布且保持水平，同时发现混凝土不再下沉而且不存在气泡上冒的现象时，施工人员便可停止振捣。企业如希望避免混凝土表面出现大量气泡，可利用二次振捣方式处理混凝土。混凝土浇筑至模板后，对清水混凝土进行振捣。之后在第二层混凝土浇筑之前，再次对混凝土进行振捣。建筑顶层的处理方式与其他部分不同，通常情况下，顶层的二次振捣在0．5h之后直接进行。2)清水混凝土的养护。施工人员建设与工程项目相同的模板作为试件，通过测量试件内混凝土的强度推测工程是否能够拆模。一般情况下，当试件内混凝土强度示数在3MPa(工程如在冬季内进行，则数值应高于4MPa)时，施工人员可实施拆模，并在拆模后立刻维护清水混凝土，以免清水混凝土出现收缩、断裂、表面存在色差等现象。养护清水混凝土时，应为其铺设塑料薄膜，同时覆盖阻燃草帘，并在两者之上洒水，以便保护清水混凝土。施工人员在拆模工作之前，以及养护过程之中，都应时常向清水混凝土洒水，从而使其长期保持湿润，养护期一般为7d左右。若施工企业在冬季施工，则不适用这种养护方法。施工人员应定期在阻燃草帘与塑料薄膜之上粉刷养护剂，养护时间增加一倍。3)混凝土成品保护。施工人员拆模之后，直至施工项目竣工之前，施工人员都应保护清水混凝土的成品，不能懈怠，从而避免清水混凝土的成品因工程施工而受损，影响清水混凝土的美观与质量。首先，施工人员在拆模工作完成后，应迅速在外墙的清水混凝土表面铺设塑料薄膜，从而保证墙体能够保持洁净。其次，针对清水混凝土中容易受损的结构加以保护，如棱角、支架。施工人员可在棱角和支架上粘贴硬塑料，从而使棱角免受碰撞的威胁。最后，加大培训力度，施工企业在培训施工人员时，应向施工人员讲解清水混凝土对工程实施的重要性以及影响，为施工人员树立保护清水混凝土成品的意识，从而令施工人员在工作中能够有意识地躲避清水混凝土所在区域，从而使得清水混凝土能够长期保存，直至工程施工活动全部完成。

施工人员在清水混凝土的施工作业中，应严格按照施工流程进行，精选清水混凝土的制作材料，做好模板施工与混凝土养护工作，从而提高清水混凝土成品的质量，提升企业整体的施工水平与施工质量。

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