电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术在一定设备条件下合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节
电火花线切割加工模具或零件的过程一般可分以下几个步骤
1对图样进行分析和审核
分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步以冲裁模为例在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样大致有如下几种
表面粗糙度和尺寸精度要求很高切割后无法进行手工研磨的工件
窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件
非导电材料
厚度超过丝架跨距的零件
加工长度超过xy拖板的有效行程长度且精度要求较高的工件
在符合线切割加工工艺的条件下应着重在表面粗糙度尺寸精度工件厚度工件材料尺寸大小配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑
编程注意事项
1冲模间隙和过渡圆半径的确定
合理确定冲模间隙冲模间隙的合理选用是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键因素之一不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围
软的冲裁材料如紫铜软铝半硬铝胶木板红纸板云母片等凸凹模间隙可选为冲材厚度的1015
硬质冲裁材料如铁皮钢片硅钢片等凸凹模间隙可选为冲裁厚度的1520
这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据比国际上流行的大间隙冲模要小一些因为线切割加工的工件表面有一层组织脆松的熔化层加工电参数越大工件表面粗糙度越差熔化层越厚随着模具冲次的增加这层脆松的表面会渐渐磨去是模具间隙逐渐增大合理确定过渡圆半径为了提高一般冷冲模具的使用寿命在线线线圆远远相交处特别是小角度的拐角上都应加过渡圆过渡圆的大小可根据冲裁材料厚度模具形状和要求寿命及冲制件的技术条件考虑随着冲制件的曾厚过渡圆亦可相应增大一般可在0105范围内选用三维网技术论坛对于冲件材料较薄模具配合间隙较小冲件又不允许加大的过渡圆为了得到良好的凸凹模配合间隙一般在图形拐角处也要加一个过渡圆因为电极丝加工轨迹会在内拐角处自然加工出半径等于电极丝半径加单面放电间隙的过渡圆
2计算和编写加工程序
编程时要根据配料的情况选择一个合理的装夹位置同时确定一个合理的起割点和切割路线起割点应取在图形的拐角处或在容易将凸尖修去的部位切割路线主要以防止或减少模具变形为原则一般应考虑使靠近装夹着一边的图形最后切割为易
3穿制加工用的程序纸带和校对纸带
根据程序单把纸带制作完毕后一定把程序单与制作好的纸带逐条进行校对用校对好的纸带把程序输入控制器后才能试切样板对简单有把握的工件可以直接加工对尺寸精度要求高凸凹模配合间隙小的模具必须要用薄料试切从事切件上可检查其精度和配合间隙如发现不符合要求应及时分析找出问题修改程序直至合格后才能正式加工模具这一步骤是避免工件报废的一个重要环节
根据实际情况也可以直接由键盘输入或从编程机直接把程序传输到控制器中中国机械CAD论坛wuqiong
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