再制造产业聚焦身为一个Reman人绝对不会错过
高端能源动力机械健康与能效监控智能化发展战略研究暨流程工业机械装备在役再制造工程战略研究冶金项目组目前项目组已经形成了研究报告初稿
研究报告显示在焦化生产上目前我国共有多座焦炉孔以上的焦炉座在炼铁生产上全国共有多座高炉m以上大型高炉多座高炉炼铁装备主要包括高炉鼓风机高炉除尘风机冷却水泵等在炼钢生产上我国钢铁企业拥有约座转炉近座电路炼钢生产用电占冶金生产用电的此外在轧钢生产环节我国共有宽带钢热连轧机套产能约亿吨中厚板轧机套产能约亿吨今年投产的轧钢生产线集成当代最先进轧钢技术采用分布式计算机系统进行传动控制基础自动化控制等为高品质钢铁材料生产奠定了基础
然而目前我国冶金工业可持续发展依然面临不少问题一方面产能严重过剩产能利用率不足另一方面节能减排任务十分艰巨一些地区钢铁污染排放已经超出环境承载能力大多数钢铁企业没有实现污染物达标排放与国家节能环保要求存在巨大差距
在此背景下冶金设备的智能化与在役再制造显得尤为重要根据定义装备在役再制造是指运用信息化智能化技术对在线运行的装备进行技术改造旨在实现冶金机械装备的安全健康运行装备与生产工艺的匹配促使系统高效运行和冶金生产的节能减排同时适应钢铁产业向规模化定制转变的需要
智能化水平亟待提升
研究报告认为现阶段我国冶金装备的服役状态主要呈现如下三个特点其一经过多年大炼钢铁的高速发展我国冶金装备水平大幅提高但装备普遍贪大求洋设计和建设理念不科学设备运行大马拉小车其二国内冶金设备与生产工艺结合不够先进的冶金装备缺少生产数据的挖掘利用设备运行与生产工艺产品质量不适应设计和实际运行大马拉小车现象严重其三在当前产能过剩的背景下钢铁企业利润下降设备维护和备件更新面临困难大量冶金机械设备带病工作
以轧钢生产设备为例国内轧钢设备利用率普遍较低主力轧钢设备热轧冷轧中板和无缝管轧线的产能利用率仅为和并且设备生产消耗大包括金属损失多轧辊等操作更换件消耗大轴承等机电设备备品备件消耗大油水电燃气等能源介质消耗大此外产品质量也不稳定主要是高端产品的性能和质量不稳定如无缺陷表面轿车用钢与国际先进水平差距较大取向电工钢成材率低于日本达到以上产品同质化无特色严重在国际市场竞争力不够
研究报告显示我国冶金机械装备在智能化方面还与国外存在差距国外大型冶金机械和电气装备制造商如SMSVAI三菱SiemensABB东芝等提供的冶金装备都有完备的设备信息检测和故障诊断系统对设备状态实施在线监测而国内大多设备没有信息检测和故障诊断系统即使引进设备也处在离线监测状态
并且国外大型冶金装备都具有设备远程监控系统设备运行状态和故障信息通过网络传递到远程的制造商设备监测中心监测中心对设备故障进行精密分析和诊断为设备健康维护提供了良好平台提升了设备的现代化管理水平有利于充分挖掘设备潜力盐城设备使用期限相比之下尽管以陕鼓为代表的一批企业已经建立了远程监测诊断中心但总的来说国内只有引进设备和少数国产设备配有远程监控系统并且离线信息不沟通少有在线远程监控服务
此外将装备信息与工艺紧密结合也是国外先进冶金设备的典型特征例如奥钢联VAISIEMENS提供的连铸机可以通过设备运行状态信息判断铸坯质量以确定是否采用热轧生产工艺而国内引进装备信息与工艺结合应用不够充分
值得一提的是物联网云计算技术已经开始应用于冶金装备研发领域借助先进的物联网平台企业可以自动实时准确详实地获取钢铁生产中的各方面信息为企业管理与系统维护提供更好的服务李崇坚说
规模化定制时代来临
研究报告认为我国钢铁产业模式正在面临重大转变大规模生产即面向用户的规模化定制时代已经来临
在李崇坚看来数字化网络化智能化技术使规模制造与定制化有机地融为一体不仅将用户需求充分体现在产品设计生产和使用的各个环节形成了全新的产业模式还将工业互联网应用到制造业实现产业形态从生产型制造向服务型制造的转变
更为重要的是在钢铁行业产能过剩微利运行的情况下从客户需求出发建设以客户驱动的现代冶金企业集成制造管理系统在质量生产成本物流管理等各方面形成规模化定制生产体系能够实现大规模定制下的个性化服务管理创新精益制造下的生产全过程动态成本控制以及生产制造过程的敏捷化
纵观国内企业宝钢已经在规模化定制领域进行了有益的探索并且初见成效作为中国最大的钢铁企业针对规模大流程长的特点宝钢在ERPMES系统的基础上自主研发了炼钢轧钢流程生产组织优化系统研制了虚拟制造和离散事件仿真平台实现了人机互动的自适应优化使得按订单排产时间从小时缩短到分钟大幅提升了计划系统的效率和生产的适应能力
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