JZ213热室压铸机操作规程

最大压铸件锌重量05公斤

工作循环次数10次分

1遵守铸造设备通用操作规程的有关规定

2工作前还必须遵守

a检查油箱内机油量如油面低于视油窗的上限部位应加入干净的30号机械油

b电炉通电加热并且必须插上热电偶

c加热保温套

d按工艺要求预热压铸模

e压射支架通冷却水其他各部位的冷却水按需要逐点供应

f开启贮压缸伐及空气截止伐

g打开压力表开关启动油泵压力升至63公斤厘米2

h当合金熔化以后把压射活塞浸入合金加热随后装上压射活塞

i将程序控制开关转至手动位置试验开模和合模确认机构正常后方可进行生产

3工作中还须遵守

a工作时切实注意安全操作者必须穿戴好劳保用品不得站在正对压铸分型面及喷咀的部位进行工作以防锌水溅出发生烧伤事故

b开始压铸时先用手动操作一次确认正常后才用半自动或自动工作

c经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求设备的运动是否正常发现异常现象应按急停铵钮进行检查必要时通知维修人员修理

d如合膜时遇有故障而停止需按合模故障复位按钮使其开模检查并排除故障后继续工作

e按工艺要求适当调节保温套温度防止喷咀结塞和金属液过热喷溅

f经常注意液压油的温升油温最高不得超过55视油温升高的程度可适当调节冷却器水量

g设备停歇半小时以上时必须反压射活塞拆下放在坩埚旁边保温如停歇一小时以上是博学

必须关泵停车切断电源关闭贮压缸伐防止产生误动作和消耗贮压缸压力

h金属液面应经常浸没压射活塞液面最高限度应在坩埚上边缘之下20毫米

i向坩埚内补加金属块时块度不能过大以免金属温度显著降低并且块料应按工艺预热不允许加潮湿的金属块料以免发生爆炸事故

j当电炉丝在生产时发生故障出现警报讯号时必须立即通知维修人员进行检查修理

k设备发生事故应按急停按钮关财贮压缸伐保持现场情况并报靠有关部门进行检查分析处理

4工作后还必须遵守

a坩埚内留下23的金属液热电偶可留在坩埚中

b关泵停车并切断电源

c关闭贮压缸伐和压力表开关

d关闭空气截止伐

e关闭给水伐停止所有冷却水的供给

f拆掉压射活塞放在安全的地方

g设备清理后设备的运动部分如缸杆导杆滑轨等还须涂上一层薄机械油