裕东机械：领衔市场，引进先进喷涂设备　不断革新，创造最佳经济效益

一裕东简介

裕东机械工程公司以下简称裕东早于年代初即跻身静电粉末喷涂行业并率先将欧洲最先进的粉末喷涂设备引进中国而自推出欧洲最新科技开发的静电粉末喷涂设备后裕东产品广受客户青睐逐步发展为中国首屈一指的静电粉末喷涂设备供应商

年代初裕东公司在欧洲创办了专门研制开发及生产先进的静电喷粉系统在中国及欧美市场进行推广销售随着公司不断的稳步发展裕东成立了瑞赛高廷仕品牌RamsererKoatings瑞赛高廷仕已在欧美成功研发并推广了QCM量子静电粉末喷枪PMC闭路循环粉末管理系统及PSII无接触式涂层预测仪等高新产品

三十多年的发展裕东公司成为了一家以研制世界先进的高新静电粉末设备为主并提供表面处理设备整体工程的专业制造商面对未来裕东将坚定客户为上的经营理念致力以不断革新喷涂技术来为客户提供最佳经济效益的涂装设备锐意拓展销售渠道及服务支持网络以提升客户的市场竞争为实现与客户合作双赢的局面作出不懈的努力

二严格标准缔造优良产品

瑞赛高廷仕的静电粉末喷涂设备品牌是以满足欧洲北美和亚洲不同的使用环境及最严格的行业安全标准设计的如ATEXHAZLOC及GB等安全标准公司的生产管理严格执行ISO的规定这是产品品质长期稳定的有效保证

三系列静电粉末喷枪及QuantumCharge量子静电充电技术

瑞赛高廷仕的系列静电喷涂设备均采用了两种充电模式用户可根据本身情况选择采用标准的Mode快速充电模式或专利设计的Mode量子充电模式

采用最先进的QCM量子静电管理系统专利技术外置式反电极装置涂层平滑均匀采用先进的气动设计增加对工件死角位的渗透功能采用零死角的新颖枪身设计达到快速换色目的可按项目需要与DDF粉泵结合使用使粉末进入柔和的雾化状态来获得最佳的粉末充电从而达到所需的优质涂层质量

Mode专利设计的mode量子静电充电技术的输出能量采用了柔性的全自动调节因此涂层外观质量可以取得最光滑的效果而边角位置会有更好的渗透性这种充电模式特别适用于喷涂外观质量要求很高的工作ModeMode采用了我司标准的快速充电控制技术采用这个模式时操作人员可以按照不同使用情况和要求随意调节最合适的电流电压值这个充电模式特别适用于日常高速批量生产的工作上

Traditional

传统充电技术由于充电能量过大一般都会引至过量充电所带来的喷涂问题反向电离作用橙皮外观问题法拉第效应边角位置的露底问题厚边问题Mode

采用了量子充电技术的柔性充电结合了离子吸收装置使到涂层外观可以达到前所未有的高平整质量

Mode

Mode快速充电技术的灵活可调性可以有效克服因气候及不同粉末质量所带来的充电稳定性问题并能可靠高效地全天候工作

四Medtronic静电及压缩空气总控制单元

专为铝型材立式线研发的Medtronic静电及压缩空气总控制单元能同时控制把喷枪的使用统一调节喷枪的静电值及气量值操作便捷工作人员劳作强度降低

五铝型材立式涂装生产线

六MPC粉末闭路循环输送系统及柔性喷涂

全新的MPC系统不同于传统的供粉中心粉末输送采用全封闭路循环供粉粉耗少洁净无污染并具备超强的过筛能力配有M型立式粉末筛网及超声波振动器对新粉和回收粉进行筛选混合保证优越的喷涂质量清理换色快速便捷粉泵粉管具动自动清理功能

MPC闭路循环式粉末管理中心可配置DDF柔性喷涂系统实现数字化控制技术的结构部份DDF粉泵可以准确稳定地形成高粉末密度低空气量HighDensityLowVelocityDelivery的供粉状态相对于传统的文丘里粉泵DDF粉泵在该状态下能以更少的空气量及更慢的速度来输送等量的粉末涂料因而形成了柔性SoftSpray的喷涂效果

在SoftSpray柔和的出粉状态下喷枪能让粉漆以很高的雾化浓度及用极慢的喷出速度来提高粉末的充电效率粉漆能在最佳的环境下带上静电并吸附在工件表面从而形成高均匀性的涂层效果

DDF粉泵的核心是基于一套两组活塞式粉泵装置装置利用了活塞的原理其中一组活塞在往返的运动中产生真空从粉桶吸取粉末至活塞装置内的传送腔另一组活塞装置则把粉泵之前已吸取的粉末从传送腔中输送到喷枪上吸取及输送工作分别在两组活塞中不断交替地进行

两组活塞粉泵装置交替工作粉末则会稳定地从粉箱中吸取粉漆输送给喷枪通过数字化控制两组活塞的往返速度便可得到所需的精准出粉量在吸取及输送粉末过程中粉末和空气的比例是在一个被称为高粉末密度低空气含量HighDensityLowVelocityDelivery状态下进行所以输送粉管的直径只需mm在输送同等粉量时粉管内的粉末空气速度只需mmin而传统的文丘里泵输送速度是在mmin

七MPC闭路循环式粉末管理中SoftSpray柔性喷粉优点

长期稳定供粉

DDF粉泵能在m输送距离内长期准确稳定地在HDLV状态下以gmmin的输送量供粉长期稳定的粉未输送对批量生产时涂层的质量稳定性和成本控制有着不可分割的关系

更高的上粉效率

DDF粉泵在等量的粉末输出时其输送速度只有文丘里粉泵时的粉未颗粒因此在静电喷涂时可以获得多达传统技术四倍的充电机会充电效果得到显着增加同时粉末在静电喷涂时的前冲速度较慢喷逸的粉末大大减少喷涂时可获得更好的静电环抱效

更高的粉末涂料利用率

MPC闭路循环的粉末中心的管理方式首先会让粉末喷涂的一次上粉率得到提高因而减少了粉漆在回收系统中的循环次数其次由于粉漆在粉管内输送速度的大幅下降使粉漆的粒径受损轻微再加上MPC的特有的粉末传输路径能在清理换色过程中大量减少了粉末的损耗和浪费使粉末中的微粉量降低及减少了排放到过滤装置的废粉量因此MPC粉末管理系统使粉末利用率大幅提升最高可达

更稳定的涂层外观质量

MPC粉末管理系统是通过一套超声波粉筛来保证涂层的最终质量由于MPC的供粉桶只有kg的粉末容量因此新粉和回收粉的混合比例可以得到最佳的控制不会产生分离状态DDF粉泵所用的粉管直径为mm较小的管径使得粉末在粉管输送过程中也不会有分离状态的出现该系统对干混合型金属粉的喷涂有着很好的效用能得到极佳的稳定涂层外观

简易的粉管维护

DDF粉泵的输送速度为msec不会产生文丘里泵系统中常见的粉管结块及污染的问题换色时只需吹进压缩空气便可保证DDF粉泵及粉管能够快速清理干净

更佳的角位渗透性

由于DDF粉泵的粉末输送速度只有文丘里粉泵的因此在喷涂死角位时SoftSpray柔性喷涂工艺明显地避免了严重的气流反弹问题能更好地使粉末涂料渗透进死角位置

节省能源

在输送同等重量的粉末时DDF粉泵只需cfm的压缩空气量相对文丘里粉泵的cfm

快速换色

MPC闭路循环式的粉末管理中心在更换颜色时DDF粉泵可以反向运转把粉管内的粉末涂料退回到MPC的供粉桶内然后粉管及DDF粉泵等进行自动清理最大程度上减少了清理换色时的粉末浪费且整个清理过程只需约分钟

更低的易损件使用成本

DDF粉泵设计基本上无易损件供粉管工作时粉末输送速度缓慢不会产生磨损喷枪内的易损件也会因较慢的粉末输送速度而大幅下降