想要搞清楚釜用机封和泵用机封的区别我们首先需要了解两者的特点
釜用机封的特点
1搅拌轴径通常较大100mm以上的规格较多甚至有300mm轴径的
2转速低所以釜用机封通常不需考虑摩擦热重点考虑釜内介质的传导和扩散的热量
3跳动大这是和泵比较显著的区别搅拌从安装位置来讲通常分为顶入式搅拌侧入式搅拌底入式搅拌通常顶搅拌和底搅拌是悬臂的因为设备旋转后轴的摆动较大而侧搅拌有些是设计成两端支撑的这样虽然摆动受到限制但是在高温情况下需要考虑轴的热膨胀所以非轴向固定端的机封需要能具备轴向伸缩的能力总之釜用机封要保证机封的跟随性较好
4大型的釜通常没有备用设备成本的考虑因此对釜用机封的可靠性要求相对较高
泵的特点
1轴径相对来说不是特别大当然这是相对而言通常40100mm轴径的量比较多但是在脱硫的循环泵上也有200mm左右轴径的泵
2转速高所以泵用机封需要考虑密封面摩擦产生的热量
3跳动和轴向窜动小这点对机封有利
4通常有备用泵因此对机封的可靠性要求相对较低
此外还要注意以下三点
1通常泵用机封都是接液的即密封面通常为液相
2顶搅拌机封通常釜是不满釜操作的因此顶搅拌机封的密封面为气相此点需要注意
3底搅拌机封需要考虑釜内介质颗粒对机封的影响要么增加外冲洗要么采用硬对硬材料
注以上讨论仅针对湿密封而言干气密封不在讨论之列泊祎回收网
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