对变压器局部放电试验,我国在初期阶段是对220kV级及以上变压器执行。后来新IEC标准规定,当设备最高工作电压Um≥126kV时,就要做变压器局部放电测量。国家标准也做了相应的规定,对设备最高工作电压Um≥72.5kV,额定容量P≥10000kVA的变压器,如无其他协议,均应进行变压器局部放电测量。
局部放电试验方法按GB1094.3-2003中规定执行,局部放电量标准规定应不大于500pC。但用户经常要求小于等于300pC或小于等于100pC,这种技术协议要求,就是企业的产品技术标准。
我国在大量生产500kV级变压器后,对750kV、1000kV级超高压变压器及超高压换流变压器的生产正在快速发展,并跻身于世界发达国家行列。因此,电力部门对变压器产品局部放电的要求也越来越高,局部放电引起了生产企业的高度重视。为进一步提高变压器的产品质量,笔者对油浸式变压器在生产企业经常出现的局部放电问题进行了探讨,并对降低变压器局部放电量提出了具体措施。
2局部放电及其原理
局部放电又称游离,也就是静电荷流动的意思。在一定的外施电压作用下,在电场较强的区域,静电荷在绝缘较弱的位置首先发生静电游离,但并不形成绝缘击穿。这种静电荷流动的现象称为局部放电。对于被气体包围的导体附近发生的局部放电,称为电晕。
变压器油内存在着大量的正、负离子和极性分子。因正、负离子的数量相等,故在油中不显电性。由于绝缘纸板对油中的负离子和极性分子有吸附作用,使油中电荷产生了定向移动。
在强油导向冷却系统中,当开动油泵后,在器身内部流速较快的区域,油中的正离子被流动的油带走,使正、负离子产生分离。这样就产生了油带正电,固体绝缘材料带负电,其带有电量相等、符号相反的电荷。
电荷分离之后,可能沿着导电通路向大地泄漏,也可能与异性离子复合成中性分子。这种使电荷减少的过程,电荷松弛,但电荷松弛的速度远远慢于电荷积累的速度。
在相同条件下,油中含水量少,电荷密度会增加;而含水量多,电荷密度则降低。油的含气量越大,油的绝缘强度越低,越容易产生放电。放电会使油产生分解,其分解生成物将导致油质劣化,使油中的静电带电现象显著,从而危及油的绝缘性能。
对于产品的局部放电,要想满足用户要求,须在产品设计时认真分析绝缘结构的电场分布,留有绝缘裕度,并要适当选择优质的绝缘材料。
由于真空处理不够而残存的气泡及在耐压试验中分解出来的气泡,均会随时间的增加被油吸收而消失。所以,对于感应耐压和冲击耐压试验后的变压器,必须静放一段时间再做局部放电试验,否则,会因耐压后分解出来的气泡造成局部放电的假现象。
在局部放电试验中,当放电量超出标准值时,应找出放电部位,以便进行处理。这样,对改进绝缘结构、提高工艺水平有指导意义。因此,测定局部放电部位是一项重要技术课题。
国内采用超声波方法对变压器局部放电定位的测试技术,已应用于实际中,并取得了良好的效果。
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