J1113压铸机操作规程

理论生产率：180次/时

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查油箱内的机油量，如果油面低于油标的上限部位，就加入干净的20号机械油。

3、一般不准空压射，如必须空压射时，一定要在压射室中放入软质垫料（如棉丝、铅块等），以防损坏设备。

4、按下面顺序起动设备，进行空载试车：

a、打开贮压缸伐和它上端的两个小截门；

b、拉出手操纵伐的的柄；

c、打开空气开关，接通电源，转动主令开关，使设备能点动运转；

d、

启动电动机，待其运转正常后，再推入手柄操纵伐的手柄，使高压泵升压，然后

按动各电钮，点动试车。设备经过空运转，确认一切正常后，方可进行生产。

5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对着压铸分型面的部位，以防铝溅出，发生烧伤事故。

6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，立即按动中停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查。必要时，通知维修人员修理。

7、经常注意液压油的温升，油温量最设法得超过55°С，否则开动冷凝器进行冷却。

1、

设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压伐，防止产生错误动作和消耗贮压缸压力。

2、

工作后，按下列顺序停车：先拉出手柄操作伐的手柄，然后关泵停车，切断电源，接着关闭贮压缸伐及其上端的两个小截门，并堆入手柄操纵伐的手柄。

10、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。