泊祎回收网小编整理报道：什么是铝黄铜，又有哪些特点？
铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。
铅黄铜切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。
锡黄铜耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。
铝黄铜中铝能提高黄铜强度和硬度，提高大气中抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。
硅黄铜中硅能提高铜的力学性能、耐磨性耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。
铝黄铜主要特点是什么？
铝黄铜有较强耐磨性能。它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也较突出。由铝黄铜所拉成无缝铜管，质软、耐磨性能强。铝黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
铝黄铜用途有哪些？
铝黄铜中铝能提高黄铜强度和硬度，提高大气中抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。
铝黄铜成分有哪些？
铜Cu：66.0～68.0
锡Sn：≤0.2
锌Zn：余量
铅Pb：≤0.5
磷P：≤0.02
铝Al：2.0～3.0
铁Fe：≤0.6
锰Mn：≤0.5
锑Sb：≤0.05
注：≤1.5(杂质)
铝黄铜有哪些应用？
铝黄铜主要合金组成为Cu-Zn-Al，实际应用中为提高铝黄铜强度，耐蚀性，耐磨性等，往往合金中加入As、Mn、Fe、Ni等元素，从而大大提高材料综合性能。由于铝锌当量系数6，形成β相趋势较大，强化效果好，铝含量增高时，将出现γ相。虽提高合金硬度，但剧烈降低塑性。铝黄铜中，铝表面离子化倾向比锌大，优先形成致密而坚硬氧化铝膜，防止合金进一步氧化，提高对气体、溶液特别是高速海水耐蚀性。
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